Testprincip och tekniska egenskaper för lufttäthetsprovare för förpackningar

Testprincipen och de tekniska egenskaperna hos förpackningens lufttäthetsprovare

Förpackningsläckagetestaren kallas också förpackningsläckagedetektorn. Det är ett instrument som speciellt används av produktions- och bearbetningsföretag för att testa lufttätheten hos förpackningspåsar, flaskor, burkar och andra behållare inom livsmedels-, mejeri- och läkemedelsindustrin för att säkerställa att produkten inte läcker på grund av förpackningen. Och producera kvalitetsproblem (vissa läckagepunkter är osynliga för blotta ögat), förläng produktens hållbarhetstid.

Testmetoden är baserad på "GB/T15171-94 Testmetod för tätningsprestanda för flexibla förpackningar"

Flexibla förpackningar

För flexibla förpackningar med lufttät prestanda får de förpackningsmaterial som används inte ha några defekter som påverkar den lufttäta prestandan, t.ex. pinholes, sprickor, otäta och otäta förseglingar.

Tätningsprestanda

Den flexibla förpackningens förmåga att förhindra att andra ämnen tränger in eller att innehållet läcker ut.

Testprincip

Metod ett

Denna metod används för förpackningar där yttermaterialets prestanda under vattenpåverkan inte kommer att försämras avsevärt under provningen, t.ex. förpackningar med plastfilm som ytterskikt.
Genom att evakuera vakuumkammaren skapar provet nedsänkt i vatten en tryckskillnad mellan insidan och utsidan och observerar gasutsläppet eller vatteninfiltrationen i provet för att bestämma provets tätningsprestanda.

Metod två

Denna metod används för förpackningar där det yttre materialets prestanda kommer att minska avsevärt under provningsperioden under inverkan av vatten, t.ex. en förpackning med ett yttre lager av pappersmaterial.

Testanordning
Provningsutrustningen skall vara uppdelad i följande delar.

Vakuumkammare: Den består av en vakuumbehållare av genomskinligt material som tål ett tryck på 100 kPa och ett förseglat lock.

Vakuumbehållaren används för att hålla testvätskan och testprovet; tätningslocket används för att täta vakuumkammaren. Vid vakuumering bör tätningslocket kunna säkerställa vakuumkammarens lufttäthet.

Under testet bör den maximala vakuumgraden som kan uppnås i vakuumkammaren inte vara lägre än 95 kPa, och vakuumgraden kan uppnås från normalt atmosfärstryck inom 30-60 s.

Provfixtur: används för att fixera provet i testvätskan i vakuumkammaren, och dess material och form får inte påverka provets prestanda och testobservationen.

Rörledning: inklusive vakuumröret som är anslutet till vakuumkällan och utblåsningsröret som är anslutet till atmosfären. Båda skall vara försedda med ventiler.

Vakuummätare: Den används för att mäta vakuumgraden i vakuumkammaren, och dess noggrannhet får inte vara lägre än 1,5 grader.

Kontrollenhet: inklusive vakuumbrytare, vakuumjusteringsenhet, insugningsventil etc.

Produktfunktioner

Testprocessen är helt automatisk

Människa-maskin-gränssnitt, pekskärm

Digital inställning av vakuumgrad och testtid

Automatiskt vakuumunderhåll och backblåsande lossning

Fem uppsättningar lagring för inställning av testparametrar

Automatisk statistik och lagring av testresultat

Ultratjockt plexiglas för vakuumkammare

Vakuumkammarens icke-standardiserade storlek kan anpassas

Tryckluft är kraftkällan, ingen vakuumpump krävs

Tekniska parametrar

Vakuumgrad: 0~-90KPa

Vakuumkammare: Φ270 mmx210 mm (H) (andra storlekar kan anpassas)

Size: 300mm(L)X380mm(W)X500mm(H)

Luftkälla: luftkompressor

Luftkällans tryck: 0,7MPa (luftkälla som tillhandahålls av användaren)

Lämna en kommentar

Din e-postadress kommer inte publiceras. Obligatoriska fält är märkta *

购物车
sv_SESV

Behöver en testmetod eller prisuppgift.

Lämna ett meddelande till oss så svarar vi så snart som möjligt!