Princíp merania a technické vlastnosti prístroja na meranie vzduchotesnosti obalov
Prístroj na testovanie tesnosti obalov sa tiež nazýva detektor netesnosti obalov. Ide o prístroj, ktorý špeciálne používajú výrobné a spracovateľské podniky na testovanie vzduchotesnosti obalových vreciek, fliaš, pohárov a iných nádob v potravinárskom, mliekarenskom a farmaceutickom priemysle, aby sa zabezpečilo, že z výrobku nebude unikať obsah v dôsledku netesnosti obalu. Tým sa predchádza problémom s kvalitou (niektoré miesta úniku sú voľným okom neviditeľné) a predlžuje sa trvanlivosť výrobku.
Táto skúšobná metóda vychádza z normy “GB/T15171-94 Skúšobná metóda na stanovenie tesniacich vlastností ohybných obalov”
Flexibilné obaly
V prípade flexibilných obalov s vzduchotesnými vlastnosťami nesmú použité obalové materiály vykazovať žiadne vady, ktoré by ovplyvňovali vzduchotesnosť, ako sú napríklad drobné dierky, praskliny, neuzavreté alebo poškodené zvarové spoje.
Tesniace vlastnosti
Schopnosť flexibilných obalov zabrániť vniknutiu iných látok alebo úniku obsahu.
Princíp testu
Prvá metóda
Táto metóda sa používa pre obaly, pri ktorých sa výkonnosť vonkajšieho materiálu pod vplyvom vody počas skúšky výrazne nezníži, napríklad pri obaloch s plastovou fóliou ako vonkajšou vrstvou.
Vytvorením vákua vo vákuovej komore sa u vzorky ponorenej do vody vytvorí tlakový rozdiel medzi vnútorným a vonkajším prostredím, pričom sa sleduje únik plynu alebo prenikanie vody do vzorky, čím sa určí tesnosť vzorky.
Metóda č. 2
Táto metóda sa používa v prípade obalov, pri ktorých sa počas skúšobného obdobia pod vplyvom vody výrazne zníži výkonnosť vonkajšieho materiálu, napríklad pri obale s vonkajšou vrstvou z papierového materiálu.
Testovacie zariadenie
Skúšobné zariadenie sa rozdelí na nasledujúce časti.
Vákuová komora: Skladá sa z vákuovej nádoby vyrobenej z priehľadného materiálu, ktorá vydrží tlak 100 kPa, a z tesne uzatvoreného veka.
Vákuová nádoba slúži na uchovávanie testovacej kvapaliny a testovanej vzorky; tesniaci kryt slúži na utesnenie vákuovej komory. Pri vytváraní vákua by mal tesniaci kryt zabezpečiť vzduchotesnosť vákuovej komory.
Počas skúšky by maximálna úroveň vákua, ktorú je možné dosiahnuť vo vákuovej komore, nemala byť nižšia ako 95 kPa, pričom túto úroveň vákua je možné dosiahnuť z normálneho atmosférického tlaku v priebehu 30–60 s.
Upevňovací prípravok na vzorku: slúži na upevnenie vzorky v skúšobnej kvapaline vo vákuovej komore; jeho materiál a tvar nesmú ovplyvňovať vlastnosti vzorky ani priebeh skúšky.
Potrubie: vrátane vákuovej rúrky pripojenej k zdroju vákua a výfukovej rúrky pripojenej k atmosfére. Obe musia byť vybavené ventilmi.
Vákuometer: Slúži na meranie stupňa vákua vo vákuovej komore a jeho presnosť nesmie byť nižšia ako stupeň 1,5.
Ovládacie zariadenie: vrátane vákuového spínača, zariadenia na reguláciu vákua, sacieho ventilu atď.
Vlastnosti produktu
Testovací proces prebieha úplne automaticky
Rozhranie človek–stroj, ovládanie pomocou dotykovej obrazovky
Nastavenie digitálnej hodnoty vákua a dĺžky testu
Automatická údržba vákua a vyprázdňovanie spätným fúkaním
Päť súborov na uloženie nastavení testovacích parametrov
Automatické vyhodnocovanie a ukladanie výsledkov testov
Mimoriadne hrubé plexisklo pre vákuovú komoru
Vákuovú komoru s neštandardnými rozmermi je možné vyrobiť na mieru
Zdrojom energie je stlačený vzduch, nie je potrebná vákuová pumpa
Technické parametre
Úroveň vákua: 0 až –90 kPa
Vákuová komora: Φ270 mm × 210 mm (V) (iné rozmery je možné vyrobiť na mieru)
Rozmery: 300 mm (dĺžka) × 380 mm (šírka) × 500 mm (výška)
Zdroj vzduchu: vzduchový kompresor
Tlak vzduchu: 0,7 MPa (zdroj vzduchu zabezpečuje používateľ)
SK 
EN 
AR 
BG 
CS 
DA 
DE 
EL 
ES 
ET 
FI 
FR 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LT 
LV 
NB 
NL 
PL 
PT 
RO 
RU 
SL 
SV 
TR 
UK 