包装気密性試験機の試験原理と技術的特徴

テストの原理

方法1

この方法は、プラスチックフィルムを外層とする包装など、試験中に水の影響を受けても外装材の性能が著しく低下しない包装に用いられる。.
真空チャンバー内の空気を排気することで、水に浸漬された試料の内部と外部の間に圧力差が生じ、試料からのガスの漏れや水の浸入を観察し、試料の密閉性能を評価する。.

方法2

この方法は、紙素材を外面に用いた包装など、試験期間中に水の影響を受けて外装材の性能が著しく低下する包装に用いられます。.

試験装置
試験装置は、以下の各部に分けられるものとする。.

真空チャンバー：これは、100kPaの圧力に耐えることができる透明な素材で作られた真空容器と、密閉式の蓋で構成されています。.

真空容器は試験液と試験試料を収容するために使用され、密閉カバーは真空チャンバーを密閉するために使用されます。真空引きを行う際、密閉カバーは真空チャンバーの気密性を確保できるものでなければなりません。.

試験中、真空チャンバー内で達成可能な最大真空度は95 kPa以上でなければならず、常圧から30～60秒以内にその真空度に達すること。.

試料固定具：真空チャンバー内の試験液中に試料を固定するために使用されるもので、その材質および形状は、試料の性能や試験の観察結果に影響を与えてはならない。.

配管：真空源に接続された真空管および大気に接続された排気管を含む。両方にバルブを取り付けること。.

真空計：真空チャンバー内の真空度を測定するために使用され、その精度は1.5級以上でなければならない。.

制御装置：真空スイッチ、真空調整装置、吸気弁などを含む。.