¿Qué aspectos deben someterse a ensayo en las botellas y tapones de PET para bebidas?

Resumen de los elementos de prueba de las tapas de botellas

Prueba de rendimiento de sellado

Utilice una máquina tapadora para sellar la tapa no carbonatada de acuerdo con el torque nominal que cumpla con los requisitos, pruébela con un probador de sellos, presurice a 200 kPa, mantenga la presión bajo el agua durante 1 minuto, observe si hay fugas de aire, luego aumente la presión a 350 kPa y mantenga la presión durante 1 minuto, observe si la tapa de la botella está suelta y se levanta.

Utilice la máquina tapadora para sellar la tapa de ácido carbónico de acuerdo con el torque nominal que cumpla con los requisitos de tapado, corte el anillo antirrobo, pruebe con un probador de sellos, presurice a 690 kPa, mantenga la presión bajo el agua durante 1 minuto, observe si hay fugas de aire y luego aumente la presión a 1207 kPa, mantenga la presión durante 1 minuto y observe si la tapa de la botella se sale.

Rendimiento de caída

Después de inyectar el volumen nominal de agua en la botella, utilice una máquina tapadora para sellar la tapa no carbonatada de acuerdo con el torque nominal que cumpla con los requisitos de tapado, y pruebe de acuerdo con los siguientes requisitos para observar si la tapa se sale y si el sello tiene fugas.

Tras introducir en la botella agua carbonatada con una capacidad nominal de 4,2 ± 0,1 de dióxido de carbono en volumen, cierre el tapón carbonatado con una máquina taponadora aplicando un par de apriete fijo que cumpla los requisitos de taponado, y realice las pruebas de acuerdo con los siguientes requisitos para comprobar si el tapón se sale y si el cierre presenta fugas de líquido.

Activar el rendimiento de par

Utilizar una máquina taponadora para sellar el tapón según el par nominal que cumpla los requisitos de taponado, dejarlo a temperatura ambiente durante 24 horas y comprobar el par con un dinamómetro con una precisión superior a 0,1 N·m.

Ensayo de resistencia al impacto

Tras inyectar el volumen nominal de agua en la botella, utilice una taponadora para sellar el tapón para bebidas sin gas según el par de apriete nominal que cumpla los requisitos de taponado; colóquela a 4 °C ± 1 °C durante 24 horas; divida las muestras en 4 grupos y someta a ensayo en el equipo de ensayo de impacto con bola de acero (bola de acero de φ41 mm, 286 g, superficie lisa); la bola de acero se sitúa a 762 mm por encima del tapón de la botella y cae libremente sobre este: cae verticalmente sobre el centro de la parte superior; cae verticalmente sobre el borde de la parte superior; forma un ángulo de 45° con el borde de la esquina del tapón; perpendicularmente a la pared lateral de la tapa de la botella. Obsérvese si la tapa presenta grietas, daños o si se desprende.

Tras llenar la botella con agua carbonatada con un volumen nominal de dióxido de carbono de 4,2 ± 0,1, se utiliza una máquina taponadora para sellar el tapón carbonatado según el par de apriete nominal que cumpla los requisitos de taponado, y se deja a temperatura ambiente durante 24 horas. El ensayo se llevó a cabo en la máquina de ensayo de impacto (bola de acero de φ41 mm, 286 g, superficie lisa); la bola de acero se situó a 762 mm por encima de la tapa de la botella y cayó libremente sobre la parte de la tapa de la botella: caída vertical sobre el centro de la parte superior; caída vertical sobre el borde de la parte superior; cayendo verticalmente sobre el borde del tapón de la botella en un ángulo de 45°; cayendo verticalmente sobre la pared lateral del tapón de la botella. Se observa si el tapón presenta grietas, daños o si se desprende.

Prueba física del anillo antirrobo

Utiliza la máquina taponadora para sellar el tapón según el par nominal que cumpla con los requisitos de taponado y comprueba si el puente de unión del anillo antirrobo del tapón de la botella está roto. Déjela a temperatura ambiente durante 24 horas, compruebe el par de apertura y el par de rotura con un dinamómetro con una precisión superior a 0,1 N·m, vuelva a sellar la tapa y observe si el puente de unión del anillo antirrobo presenta daños evidentes.

Prueba de comportamiento bajo carga vertical

1. Carga de presión vertical de botellas vacías (botellas de bebidas carbonatadas):

Aplique una presión vertical sobre el vial a una velocidad constante de 100 mm/min y registre la carga máxima dentro del rango de deformación 5% de la altura del vial, con una precisión de 1 N.

2. Carga vertical tras el llenado (botella de bebida no carbonatada):

Aplique una presión vertical sobre el frasco de muestra a una velocidad constante de 50 mm/min y registre la carga máxima dentro del rango de deformación 5% de la altura del frasco, con una precisión de 1 N.

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