Характеристики термосклеювання пакувальних матеріалів є основним параметром для оцінки їхніх пакувальних властивостей. До них належать термоадгезія та межа міцності.
Випробування на відривання в гарячому стані проводилося для перевірки міцності на відривання термоз’єднаної деталі незабаром після термоз’єднання, поки вона ще не охолола. Випробування на межу міцності проводилося для перевірки міцності на відривання термоз’єднаних деталей після їх охолодження.
Ці параметри варіюються залежно від матеріалу. Однак правильне застосування цих параметрів часто впливає на вибір пакувального матеріалу та фактичну ефективність наповнення.
Сьогодні машини типу «формування-наповнення-запечатування» широко використовуються для виробництва гнучкої упаковки в таких галузях, як харчова, фармацевтична та косметична. На цих лініях наповнення гнучка упаковка виготовляється та наповнюється одночасно. Суть методу розливу полягає в тому, що продукт заливається в упаковку з певної висоти. Падіння продукту спричиняє сильний удар по дну упаковки. Якщо дно не витримує такого удару, воно тріскається — упаковка руйнується. Це негативно впливає на чистоту та ефективність розливу.
На лініях розливу час між формуванням термоз’єднання упаковки та розливом продукту настільки короткий, що охолодити термоз’єднані елементи за такий короткий проміжок часу практично неможливо. Максимальний видимий опір у цьому випадку не враховується. Необхідно використовувати тест на гарячу адгезію. Як відомо, оптимізація процесу термозапаювання є ефективним способом скорочення часу пакування. Тести на гарячу адгезію допоможуть виробникам обрати оптимальні параметри термозапаювання.
Якість термоз’єднання безпосередньо впливає на ефективність наповнення та рівень розривів пакета. Характеристики термоз’єднання часто використовуються для оцінки здатності матеріалів утримувати вміст. Необхідно переконатися, що термоз’єднання не протікають під час транспортування, зберігання та викладки товару. Це є необхідною умовою для забезпечення функціональності пакувальних матеріалів.
Для зазначеного вище застосування можна використовувати горизонтальний тестер термозчеплення CELTEC HTT-01 та вертикальний тестер термозчеплення HTT-02. Обидва тестери відповідають стандарту ASTM F1921. Користувач може налаштовувати час термозчеплення, час охолодження, температуру термозчеплення та тиск термозчеплення відповідно до своїх потреб.
UK 
EN 
AR 
BG 
CS 
DA 
DE 
EL 
ES 
ET 
FI 
FR 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LT 
LV 
NB 
NL 
PL 
PT 
RO 
RU 
SK 
SL 
SV 
TR 
HE 
TH 
VI 