TAPPI T830
Випробування на стирання чорнила, стійкість до стирання та випробування Сазерленда

Якість друку є вирішальним фактором для пакувального картону, гофрованого картону та картону для виготовлення тари. Одним із найважливіших методів оцінки стійкості друкованих поверхонь є TAPPI T830, стандартизований тест на відбиток чорнилом широко застосовується в різних галузях промисловості. Цей метод дозволяє отримати об’єктивні дані щодо стійкості фарб і покриттів до стирання, розмазування та перенесення під час обробки, транспортування та кінцевого використання.

Що таке TAPPI T830?

TAPPI T830 — це метод випробувань, затверджений Технічною асоціацією целюлозно-паперової промисловості (TAPPI). Він дозволяє виміряти стійкість до стирання друкованих поверхонь шляхом імітації подряпин або тертя в контрольованих умовах. Випробування застосовується до:

• Картон для контейнерів
• Гофрований картон
• Картон з покриттям або без покриття
• Інші матеріали для друку

Цей метод оцінює ефективність у таких умовах: суха суміш спецій, натирання вологим засобом, мокре відведення/передача, мокрий мазокі функціональний масаж умови. Завдяки такому всебічному охопленню цей посібник є надійним джерелом інформації для виробників упаковки, виробників фарб та підрозділів контролю якості.

Тест на відбиток чорнила та його значення

У "The тест на відбиток чорнилом Це має вирішальне значення, оскільки упаковки з друкованим зображенням піддаються тертя практично на кожному етапі — під час укладання в стоси, транспортування, зберігання та обробки в роздрібній торгівлі. Без достатньої стійкості до тертя друк може втратити чіткість, читабельність або брендовий ефект.

Згідно зі стандартом TAPPI T830, випробування на стирання допомагає компаніям:

• Оцініть стійкість чорнильних плівок у сухих та вологих умовах
• Порівняйте міцність зчеплення фарб та покриттів
• Виявляти такі проблеми, як розтікання чорнила, розмазування або перенесення кольору
• Перевірити відповідність стандартам якості, встановленим замовником або галуззю

Завдяки застосуванню контрольованих рухів і навантажень стандарт TAPPI T830 гарантує відтворюваність та порівнянність результатів у різних серіях виробництва.

Процедури випробувань на стійкість до стирання

Процедура TAPPI T830 визначає кілька варіантів випробувань на стирання, що дозволяє виробникам імітувати реальні умови експлуатації:

1. Тест на суху натирання

Зразок з друком протирають об недруковану основу під заданим навантаженням і з заданою кількістю рухів. Видимий перенос фарби або сліди стирання свідчать про несправність.

2. Випробування на розтирання у вологому стані

Перед початком тесту на тертя на надруковану поверхню наносять краплі води. Це імітує вплив вологи і, як правило, дозволяє виявити дефекти вже після 25 циклів тестування.

3. Мокре відведення або перенесення

Вологу промокальну папір або тканину притискають до поверхні, на яку нанесено чорнило, на певний час. Після зняття промокальну папір перевіряють на наявність перенесеного чорнила.

4. Аналіз вологого мазка

Після процедури «wet bleed» промокальний папір один раз протирають по зразку, нанесеному чорнилом, щоб перевірити, чи не розмазалося чорнило.

5. Функціональний тест на тертя

Спеціалізовані випробування з використанням таких речовин, як олії, пасти чи інші рідини, для імітації конкретних умов експлуатації продукції. Наприклад, випробування на стирання зубною пастою для картонної упаковки або випробування на стирання олією для етикеток на харчових продуктах.

У сукупності ці методи дають повне уявлення про довговічність друку за різних факторів навантаження.

Тест Сазерленда та інші методи випробування на стирання

Процедура TAPPI T830 часто асоціюється з Випробування на стирання за методом Сазерленда, що є загальновизнаним методом у галузі. Обидва підходи спрямовані на визначення стійкості до стирання, але можуть відрізнятися за конфігурацією обладнання та конкретними умовами проведення випробувань. Існують й інші методи випробувань на стирання, наприклад BS 3110, проте TAPPI T830 залишається одним із стандартів, на які найчастіше посилаються у пакувальній галузі.

Використання випробувань, що відповідають стандартам TAPPI, гарантує, що результати є достовірними, відтворюваними та визнаються у глобальних ланцюгах постачання.

Переваги стандарту TAPPI T830 для поліграфії та пакувальної промисловості

Впровадження стандарту TAPPI T830 дає низку переваг:

• Покращення забезпечення якості – забезпечує стабільні експлуатаційні характеристики фарб і покриттів.
• Зменшення кількості скарг – запобігає виникненню дефектів друку під час транспортування або зберігання.
• Ефективна розробка продукції – допомагає постачальникам чорнил та покриттів проводити порівняльний аналіз показників ефективності.
• Дотримання нормативних вимог – відповідає міжнародно визнаним вимогам до випробувань TAPPI/ANSI.

Для компаній, які прагнуть отримати надійну оцінку довговічності друку, стандарт TAPPI T830 забезпечує загальновизнану в галузі методологію.

Рекомендований прилад: Cell Instruments RT-01

Для отримання точних і відтворюваних результатів вкрай важливо використовувати високопродуктивний тестер. Компанія Cell Instruments’ RT-01 Тестер натирання розроблено з метою повного дотримання вимог стандарту TAPPI T830 та відповідних методів.

Основні особливості:

• Керування ПЛК і робота з сенсорним екраном HMI для зручності використання.
• Різноманітні режими тестування: суха натирання, волога натирання, вологе перенесення, вологий мазок та функціональне натирання.
• Регулювання швидкості випробування та параметрів ходу відповідно до вимог замовника.
• Подвійні випробувальні станції з точним регулюванням кола тертя для отримання стабільних даних.

Завдяки цим характеристикам RT-01 забезпечує виробників пакувальної продукції, виробників друкарських фарб та лабораторії контролю якості надійним рішенням для випробувань на стійкість до стирання.

У "The TAPPI T830 тест на відбиток чорнилом є важливим методом, що дозволяє гарантувати стійкість друкованих поверхонь до тертя, вологи та механічного впливу. Завдяки застосуванню структурованих процедур випробувань — від випробувань на сухе тертя до випробувань на функціональне тертя — цей метод забезпечує вимірювані та надійні дані для контролю якості. У поєднанні з сучасними приладами, такими як Прилад для випробування на тертя RT-01 від компанії Cell Instruments, компанії можуть з упевненістю гарантувати, що їхня упаковка відповідає вимогам щодо довговічності та забезпечує ефективне представлення бренду.