TAPPI T830
Испытание на стирание чернил, стойкость к стиранию и испытание по методу Сазерленда

Качество печати является решающим фактором для упаковочного материала, гофрокартона и картона для изготовления тары. Одним из важнейших методов оценки долговечности печатных поверхностей является TAPPI T830, стандартизированный Тест на растирание чернил широко применяется во многих отраслях промышленности. Данный метод позволяет получить достоверные данные о том, насколько хорошо краски и покрытия противостоят истиранию, размазыванию и переносу при обращении, транспортировке и конечном использовании.

Что такое TAPPI T830?

TAPPI T830 — это метод испытаний, разработанный Технической ассоциацией целлюлозно-бумажной промышленности (TAPPI). Он позволяет измерить износостойкость печатных поверхностей путем имитации потертостей или истирания в контролируемых условиях. Испытание применяется к:

• Контейнерная доска
• Гофрированный картон
• Картон с покрытием или без покрытия
• Другие печатные материалы

Данный метод оценивает производительность в условиях сухая приправа, влажная чистка, мокрая экстракция/перенос, влажный мазок, и функциональное трение условия. Благодаря столь широкому охвату данный документ является надежным справочным материалом для производителей упаковки, производителей красок и специалистов по контролю качества.

Тест на оттиск чернил и его значение

The Тест на растирание чернил Это крайне важно, поскольку упаковка с печатью подвергается трению практически на каждом этапе — при укладке в штабеля, транспортировке, хранении и обращении в розничной торговле. Без достаточной стойкости к истиранию печать может утратить четкость, читаемость или брендинговый эффект.

Согласно стандарту TAPPI T830, испытания на истирание помогают компаниям:

• Оцените стойкость чернильных пленок в сухих и влажных условиях
• Сравните прочность сцепления чернил и покрытий
• Выявлять такие проблемы, как расплывание чернил, размазывание или перенос цвета
• Проверить соответствие стандартам качества, установленным заказчиком или отраслью

Благодаря применению контролируемых движений и нагрузок стандарт TAPPI T830 гарантирует воспроизводимость и сопоставимость результатов в рамках различных производственных партий.

Методы испытаний на стойкость к истиранию

Методика TAPPI T830 определяет несколько вариантов испытаний на истирание, что позволяет производителям моделировать реальные условия эксплуатации:

1. Тест на сухое втирание

Печатный образец протирают о непечатную подложку под заданным весом и с заданным количеством ходов. Видимый перенос краски или истирание свидетельствуют о неисправности.

2. Испытание на впитывание влаги

Перед началом трения на напечатанную поверхность наносят капли воды. Это имитирует воздействие влаги и, как правило, позволяет выявить дефекты в течение 25 циклов трения.

3. Мокрый отбор или перенос

Влажную промокательную бумагу или ткань прижимают к поверхности с чернилами на определённое время. После снятия промокательную бумагу осматривают на предмет переноса чернил.

4. Анализ влажного мазка

После проведения процедуры влажного оттиска промокательную бумагу один раз проводят по образцу с чернилами, чтобы проверить, не размазались ли чернила.

5. Тест на функциональное трение

Специализированные испытания с использованием таких веществ, как масла, пасты или другие жидкости, для имитации конкретных условий эксплуатации продукции. Например, испытания на трение зубной пастой для картонной упаковки или испытания на трение маслом для этикеток пищевых продуктов.

В совокупности эти методы дают полное представление о долговечности печати при воздействии различных факторов нагрузки.

Тест Сазерленда и другие методы испытания на истирание

Методика TAPPI T830 часто ассоциируется с Испытание на истирание по методу Сазерленда, широко признанный в отрасли метод. Оба подхода направлены на определение стойкости к истиранию, но могут различаться по настройкам оборудования и конкретным условиям проведения испытаний. Существуют и другие методы испытаний на истирание, например BS 3110, однако стандарт TAPPI T830 по-прежнему остается одним из наиболее часто используемых в упаковочной промышленности.

Использование испытаний, соответствующих стандартам TAPPI, гарантирует достоверность и воспроизводимость результатов, а также их признание во всех глобальных цепочках поставок.

Преимущества стандарта TAPPI T830 для полиграфии и упаковочной промышленности

Внедрение стандарта TAPPI T830 дает целый ряд преимуществ:

• Улучшение системы обеспечения качества – обеспечивает стабильные эксплуатационные характеристики чернил и покрытий.
• Снижение количества жалоб – предотвращает повреждения печати при транспортировке или хранении.
• Эффективная разработка продукции – помогает поставщикам чернил и покрытий проводить сравнительный анализ эффективности.
• Соблюдение нормативных требований – соответствует признанным на международном уровне требованиям к испытаниям TAPPI/ANSI.

Для компаний, которым требуется надежная оценка долговечности печати, стандарт TAPPI T830 представляет собой признанную в отрасли методику.

Рекомендуемый прибор: Cell Instruments RT-01

Для получения точных и воспроизводимых результатов крайне важно использовать высокопроизводительный тестер. Компания Cell Instruments’ RT-01 Тестер на истирание разработан с целью полного соответствия стандарту TAPPI T830 и связанным с ним методам.

Основные характеристики включают в себя:

• Управление ПЛК и сенсорный экран HMI для удобства использования.
• Разнообразные режимы тестирования: сухая растирание, влажная растирание, влажная переносная методика, влажное мазковое исследование и функциональная растирание.
• Регулируемые настройки скорости и хода испытания в соответствии с требованиями заказчика.
• Двойные испытательные станции с точным контролем круга трения для получения стабильных данных.

Благодаря этим характеристикам прибор RT-01 предоставляет производителям упаковки, производителям красок и лабораториям контроля качества надежное решение для испытаний на стойкость к истиранию.

The TAPPI T830 Тест на растирание чернил является важнейшим методом, позволяющим обеспечить устойчивость печатных поверхностей к трению, влаге и механическим воздействиям при эксплуатации. Благодаря применению структурированных процедур испытаний — от испытаний на сухое трение до испытаний на функциональное трение — этот метод обеспечивает получение измеримых и достоверных данных для контроля качества. В сочетании с современными приборами, такими как Прибор для испытаний на трение RT-01 от компании Cell Instruments, компании могут с уверенностью гарантировать, что их упаковка соответствует ожиданиям в отношении прочности и обеспечивает эффективное представление бренда.