LSST-01 Тестер прочности на герметичность и герметичность

The Тестер разрыва баллона имеет широкий спектр применения и используется в различных отраслях, в том числе в производстве упаковочных материалов, включая пластиковые пленки и ламинаты, упаковку для медицинских изделий, фармацевтическую упаковку, упаковку для продуктов питания и напитков, а также упаковку для товаров широкого потребления

Подробное руководство по использованию испытательного оборудования для проверки прочности воздушных шаров

The Тестер разрыва баллона разработан для обеспечения точной и надежной испытания на разрыв для широкого спектра упаковочных материалов. Это устройство с ПЛК-управлением, обеспечивающее стабильность работы промышленного уровня, дополненное удобным сенсорным экраном HMI для простого управления. Тестер оснащен функцией автоматического сбора и хранения статистических данных по результатам испытаний, что повышает эффективность работы и упрощает управление данными.

Технические характеристики

• Блок управления PLC: Обеспечивает стабильность и точность управления промышленного уровня.
• Удобный сенсорный экран HMI: Упрощает эксплуатацию и сокращает время обучения.
• Автоматическая статистика и хранение результатов тестирования: Обеспечивает эффективное управление данными и их анализ.
• Совместимость с различными приспособлениями: Позволяет тестировать различные формы упаковки, включая трехсторонние запаянные пакеты, закрытые пакеты, пакеты «дой-пак», тубы, запаянные лотки и стаканчики.
• Три режима тестирования: Разрыв, ползучесть и ползучесть до отказа, отвечающие различным требованиям испытаний.
• Персонализированные настройки чувствительности и порога: Позволяет настраивать под конкретные нужды тестирования.
• Диапазон давления до 600 кПа: Возможность настройки в соответствии с уникальными спецификациями тестирования.
• Настраиваемое программирование: Обеспечивает гибкость для адаптации к конкретным протоколам тестирования.

Методы испытаний

Принцип испытаний упаковки на разрыв

Метод испытания на разрыв с использованием баллона заключается в надувании упаковки до момента разрыва с последующим измерением давления и объема, при которых происходит разрыв. Этот испытательный метод имеет решающее значение для оценки прочности упаковочных материалов на разрыв, что позволяет убедиться в их способности выдерживать внутреннее давление при транспортировке и хранении.

Стандартные методики испытаний

1. Подготовка и кондиционирование образцов: Перед испытанием образцы готовятся в соответствии с установленными стандартами и приводятся в состояние, соответствующее условиям окружающей среды.
2. Настройка теста и конфигурация параметров: Испытательное устройство для проверки на разрыв баллонов устанавливается с использованием соответствующих приспособлений, а параметры испытаний настраиваются с учетом типа образца и требований к испытаниям.
3. Проведение испытаний и регистрация измерений: Упаковку раздувают до момента разрыва, при этом испытатель фиксирует давление разрыва и объем.
4. Интерпретация результатов: Проводится анализ давления разрыва и объёма с целью оценки прочности и эксплуатационных характеристик материала, что способствует обеспечению контроля качества и сравнению материалов.

Испытание упаковки на разрыв в соответствии со стандартом ASTM

ASTM F1140

-Стандартные методы испытаний на устойчивость к разрушению под внутренним давлением нефиксированных упаковок

• Обзор ASTM F1140: В настоящем стандарте изложены методы испытаний на устойчивость к разрушению под действием внутреннего давления свободно стоящих упаковок.
• Подробная процедура испытаний согласно ASTM F1140: Метод заключается в надувании упаковки до момента разрыва и фиксации давления и объёма в момент разрыва.
• Важность соответствия стандарту ASTM F1140: Обеспечивает целостность и надежность упаковки, что имеет решающее значение для безопасности и эксплуатационных характеристик продукта.

ASTM F2054

-Стандартный метод испытания на разрыв уплотнений гибкой упаковки с использованием внутреннего давления воздуха между ограничительными пластинами

• Обзор ASTM F2054: Настоящий стандарт устанавливает метод проведения серийных испытаний герметичности гибких упаковок с использованием внутреннего давления воздуха между ограничительными пластинами.
• Подробная процедура испытаний согласно ASTM F2054: Процедура заключается в размещении упаковки между ограничительными пластинами, наполнении её воздухом и регистрации давления разрыва и объёма.
• Значение ASTM F2054: Необходимо для оценки прочности уплотнения и обеспечения целостности упаковки, особенно в случае гибкой упаковки.

Преимущества использования нашего прибора для испытания на разрыв воздушных шаров

1. Точность и надежность

• Высокая точность измерений: Обеспечивает точные и надежные данные о прочности на разрыв.
• Последовательные и повторяемые результаты: Обеспечивает уверенность в результатах испытаний и оценке характеристик материалов.

2. Универсальность

• Подходит для широкого спектра материалов и типов упаковки: Соответствует различным требованиям к испытаниям в разных отраслях.
• Настраиваемые параметры тестирования для различных требований тестирования: Обеспечивает гибкость при тестировании различных материалов и упаковок.

3. Простота использования

• Интуитивно понятный программный интерфейс: Упрощает эксплуатацию и сокращает время обучения.
• Минимальная необходимая подготовка операторов: Повышает удобство использования и эффективность.

4. Соблюдение требований

• Соответствует стандартам ASTM F1140 и ASTM F2054: Обеспечивает соблюдение отраслевых стандартов и норм.
• Обеспечивает соблюдение отраслевых норм и стандартов качества: Гарантирует надежность и целостность результатов испытаний.

Часто задаваемые вопросы

В чем заключается цель испытания на разрыв баллона?

Испытание на разрыв баллона проводится для определения предельной прочности упаковки на разрыв, что позволяет убедиться в ее способности выдерживать внутреннее давление во время обработки, хранения и транспортировки.

Как прибор для испытания на разрыв баллонов измеряет прочность на разрыв?

Испытатель надувает упаковку до момента разрыва, фиксируя давление разрыва и объем, чтобы оценить прочность и эксплуатационные характеристики материала.

Какие виды материалов можно испытывать с помощью испытательного устройства с разрывом баллона?

Этот тестер позволяет проводить испытания широкого спектра материалов, в том числе пластиковых пленок, ламинатов, упаковки для медицинских изделий, фармацевтической продукции, продуктов питания и напитков, а также упаковки для товаров широкого потребления.

Сопутствующие товары