Butelka PET to produkt wykonany z tworzywa sztucznego zwanego politereftalanem etylenu (polyethylene terephthalate), w skrócie PET, które jest polimerem powstałym w wyniku reakcji kwasu tereftalowego z glikolem etylenowym. Tworzywo PET charakteryzuje się niewielką masą, wysoką przezroczystością, odpornością na uderzenia oraz trudnością w pękaniu. Może on również blokować przenikanie dwutlenku węgla i utrzymywać “gaz” w wodzie sodowej. Butelki PET mają szerokie zastosowanie i są powszechnie wykorzystywane w produkcji artykułów codziennego użytku, opakowań chemii gospodarczej oraz w innych dziedzinach.
Butelki PET są przetwarzane metodą formowania z rozdmuchem w celu wytworzenia butelek z tworzyw sztucznych, w tym butelek do kosmetyków, leków, produktów medycznych, napojów, wody mineralnej, odczynników itp. Metoda formowania z rozdmuchem służąca do wytwarzania butelek z tworzywa PET.
Kontrola jakości butelek PET
Rutynowe badania butelek PET obejmują sprawdzenie pionowości, badanie grubości ścianek butelki, próbę ściskania, otwieranie nakrętki, szczelność oraz inne elementy kontroli.
Elementy testowe omówione w niniejszym artykule opierają się na normie
QB2357-1998 – butelka z poliestru (PET) do napojów niegazowanych
GBT17876-2010 Plastikowe nakrętki zabezpieczające przed kradzieżą do pojemników opakowaniowych
Pionowość
Zgodnie z postanowieniami punktu 5.2.4 dokumentu QB1868.
Skuteczność uszczelnienia
Napełnij 5 butelek do pobierania próbek wodą do nominalnej pojemności i mocno dokręć (zakręć) nakrętkę. Przed sprawdzeniem pozostaw próbkę w pozycji poziomej na płaskiej powierzchni na 8 godzin.
Obciążenie pionowe
Umieścić pięć butelek z próbkami w temperaturze 23±2°C na ponad 2 godziny, wywierać na butelki z próbkami pionowy nacisk ze stałą prędkością 100 mm/min na maszynie badawczej, zarejestrować maksymalne obciążenie każdej próbki przy pierwszym pomiarze oraz obliczyć średnią arytmetyczną.
Spadek wydajności
Napełnić 5 butelek do pobierania próbek wodą o temperaturze 20±5°C zgodnie z ich pojemnością nominalną, dobrze je zamknąć, a następnie przeprowadzić próbę upadku na betonowej podłodze. Wysokość upadku wynosi 1,8 m, otwór butelki jest skierowany do góry, a butelka spada swobodnie.
Podsumowanie elementów testowych dotyczących nakrętek do butelek
Badanie skuteczności uszczelnienia
Za pomocą zakręcarki należy zamknąć nakrętkę do napojów niegazowanych zgodnie z zalecanym momentem obrotowym spełniającym wymagania, sprawdzić szczelność za pomocą testera szczelności, zwiększyć ciśnienie do 200 kPa, utrzymaj ciśnienie pod wodą przez 1 minutę, sprawdź, czy nie występuje wyciek powietrza, a następnie zwiększ ciśnienie do 350 kPa i utrzymaj je przez 1 minutę, obserwując, czy nakrętka butelki nie poluzowała się i nie wyskoczyła.
Za pomocą zakręcarki należy zamknąć nakrętkę z dwutlenkiem węgla zgodnie z momentem obrotowym zgodnym z wymaganiami dotyczącymi zakręcania, odciąć pierścień zabezpieczający przed kradzieżą, przeprowadzić test za pomocą testera szczelności, zwiększyć ciśnienie do 690 kPa, utrzymaj ciśnienie pod wodą przez 1 minutę, sprawdź, czy nie występuje wyciek powietrza, a następnie zwiększ ciśnienie do 1207 kPa, utrzymaj ciśnienie przez 1 minutę i sprawdź, czy nakrętka butelki nie wyskoczy.
Spadek wydajności
Po wstrzyknięciu do butelki nominalnej objętości wody należy za pomocą zakręcarki zamknąć butelkę zakrętką do napojów niegazowanych, stosując moment obrotowy zgodny z wymaganiami dotyczącymi zakręcania, a następnie przeprowadzić test zgodnie z poniższymi wymaganiami w celu sprawdzenia, czy zakrętka nie odskakuje i czy uszczelnienie jest szczelne.
Po napełnieniu butelki wodą gazowaną o nominalnej zawartości dwutlenku węgla wynoszącej 4,2±0,1 objętości (według norm chińskich) należy za pomocą zakręcarki zamknąć butelkę zakrętką do wody gazowanej z zachowaniem stałego momentu dokręcania zgodnego z wymaganiami dotyczącymi zakręcania, a następnie przeprowadzić test zgodnie z poniższymi wymaganiami w celu sprawdzenia, czy zakrętka nie odskakuje oraz czy nie występuje wyciek z uszczelnienia.
