LSST-01 リークおよびシール強度試験機

の バルーン破裂試験装置 is versatile, finding applications across various sectors, packaging materials, including plastic films and laminates, medical device packaging, pharmaceutical packaging, food and beverage packaging, consumer goods packaging

Full Introduction to the Balloon Burst Tester

の バルーン破裂試験装置 is engineered to provide precise and reliable burst testing for a wide range of packaging materials. It is a PLC-controlled unit that offers industrial-level stability, complemented by a user-friendly HMI touch screen for easy operation. The tester is equipped with automatic test result statistics and storage, enhancing efficiency and data management.

技術仕様

• PLC制御ユニット: 産業レベルの安定性と正確な制御を保証します。
• 使いやすいHMIタッチスクリーン: 操作を簡素化し、トレーニング時間を短縮します。
• 自動テスト結果統計と保存: Facilitates efficient data management and analysis.
• さまざまな器具との互換性: 三方シールパッケージ、密閉パッケージ、ドイパック、チューブ、密封トレイ、カップなど、さまざまなパッケージ形態のテストが可能です。
• 3つのテストモード: 破裂、クリープ、クリープ破壊など、さまざまなテスト要件に対応します。
• パーソナライズされた感度としきい値の設定: 特定のテストニーズに合わせてカスタマイズできます。
• 圧力範囲最大600KPa: 独自のテスト仕様に合わせてカスタマイズ可能。
• カスタマイズ可能なプログラミング: 特定のテスト プロトコルに適応する柔軟性を提供します。

試験方法

Principle of Packaging Burst Testing

The Balloon Burst Testing method involves inflating a package until it bursts, measuring the pressure and volume at which the burst occurs. This test is crucial for evaluating the burst strength of packaging materials, ensuring they can withstand internal pressure during handling and storage.

Standard Test Procedures

1. サンプルの前処理とコンディショニング: Samples are prepared according to specified standards and conditioned to the appropriate environment before testing.
2. テストセットアップとパラメータ設定: The balloon burst tester is set up with the appropriate fixtures, and test parameters are configured based on the sample type and testing requirements.
3. 試験と測定の記録の実行: The package is inflated until it bursts, with the tester recording the burst pressure and volume.
4. 結果の解釈: Burst pressure and volume are analyzed to assess the material’s strength and performance, facilitating quality control and material comparison.

Packaging Burst Testing in ASTM Standard

ASTM F1140

-Standard Test Methods for Internal Pressurization Failure Resistance of Unrestrained Packages

• 概要 ASTM F1140: This standard outlines the methods for testing the internal pressurization failure resistance of unrestrained packages.
• ASTM F1140に準拠した詳細試験手順: Involves inflating the package until it bursts and recording the burst pressure and volume.
• ASTM F1140準拠の重要性: Ensures packaging integrity and reliability, critical for product safety and performance.

ASTM F2054

-Standard Test Method for Burst Testing of Flexible Package Seals Using Internal Air Pressurization Within Restraining Plates

• 概要 ASTM F2054: This standard specifies the method for burst testing flexible package seals using internal air pressurization within restraining plates.
• ASTM F2054に準拠した詳細試験手順: Involves placing the package within restraining plates, inflating it, and recording the burst pressure and volume.
• ASTM F2054の意義: Essential for assessing seal strength and ensuring package integrity, particularly for flexible packaging.

Advantages of Using Our Balloon Burst Tester

1. Precision and Reliability

• 高精度な測定: 正確で信頼性の高い破裂強度データを保証します。
• 一貫性と再現性のある結果: テスト結果と材料性能評価の信頼性を提供します。

2. Versatility

• 幅広い材料と包装タイプに適しています: さまざまな業界のさまざまなテスト要件に対応します。
• さまざまなテスト要件に合わせて調整可能なテストパラメータ: 多様な材料やパッケージをテストする柔軟性を提供します。

3. Ease of Use

• 直感的なソフトウェアインターフェース: 操作が簡素化され、学習曲線が短縮されます。
• オペレーターに必要なトレーニングは最小限: 使いやすさと効率性を向上させます。

4. Compliance

• ASTM F1140およびASTM F2054規格に準拠: 業界の標準および規制の遵守を保証します。
• 業界規制と品質基準への準拠を保証: テスト結果の信頼性と完全性を保証します。

よくある質問

What is the purpose of a balloon burst test?

The balloon burst test is used to determine the packaging burst test, ensuring they can withstand internal pressure during handling, storage, and transportation.

How does the balloon burst tester measure burst strength?

The tester inflates the package until it bursts, recording the burst pressure and volume to evaluate the material’s strength and performance.

What types of materials can be tested with the balloon burst tester?

The tester can evaluate a wide range of materials, including plastic films, laminates, medical device packaging, pharmaceutical packaging, food and beverage packaging, and consumer goods packaging.

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