PIT-01 振り子衝撃試験機

フィルム式振り子衝撃試験機の概要

の フィルム振子衝撃試験機 は、以下の評価に使用される精密機器であり、 耐衝撃性 プラスチックフィルム、ホイル、および薄板の試験に使用されます。これは、包装、食品、医療、および材料研究の各業界において不可欠なツールです。実際の衝撃に類似した動的荷重条件を再現することで、この試験機は材料の耐久性や靭性を評価するのに役立ちます。.

フィルムを包装や製品の保護に使用する際、突発的な力に対する耐性を把握することは極めて重要です。ここで重要なのが、 フィルム振子衝撃試験機 重要な役割を果たしています。これは、高速での穿刺をシミュレートし、 その材料を破断させるのに必要なエネルギー, 、パフォーマンス評価のための信頼性の高いデータを提供しています。.

フィルムの振り子衝撃耐性に関するASTM D3420規格

の ASTM D3420 この試験方法は、プラスチックフィルムの振り子衝撃耐性を測定するための国際的に認められた規格です。この規格では、さまざまな試験環境において、正確で再現性があり、比較可能な結果が得られるよう、詳細な手順が定められています。.

この方法では、以下の手順が含まれます。 クランプで固定したフィルム試料に振り子ヘッドを衝突させる 既知の速度およびエネルギーレベルで。その 吸収されたエネルギー 試験片による引張力（これが破断や穿孔を引き起こす）は、振り子の動きから算出される。この試験では、主に以下の2つの手順が用いられる：

• 手順A: 直径25.4 mmのインパクトヘッドと、開口径60 mmのものを使用します。.
• 手順B: 直径19.0 mmのヘッドと89 mmの開口部を使用する（スペンサー試験とも呼ばれる）。.

各方法は、それぞれ異なる材料の種類や試験条件に適しています。しかし、, 手順Aと手順Bの結果は互換性がない, 、サンプルサイズや頭部の直径が異なると、衝撃の挙動も異なるためである。.

フィルム振り子式衝撃試験機の動作原理

ASTM D3420試験の実施中：

1. 平坦で欠陥のない試験片（通常、100 mm × 100 mm または Ø100 mm）を、2枚のプレートの間に 円形開口部.
2. 振り子は、ある位置から解放されると ロック位置, 揺れながら 最大速度は約74 m/min および最大 5 J (50 cm・kgf).
3. の 半球状の頭部 映画の核心を突き、破綻を招く。.
4. 振り子の運動エネルギーの減少量を測定し、それを 衝撃エネルギー（J） 標準的な公式を用いて：

• • 手順Aについては：
    E = (目盛りの値（cm・kgf）) / 10.2
  • 手順Bについては：
    e = (r / 100) × c,
    ここで R 目盛りの数値は、そして C は、その装置の容量です（例：0.17 J～2.7 J）。.

他のいくつかの手法とは異なり、穿孔された微小な断片については、その質量がごくわずかであるため、補正は行われない。.

PIT-01 フィルム用振り子式衝撃試験機の高度な機能

製造元： セルインスツルメンツ株式会社、 PIT-01 フィルム用振り子式衝撃試験機 は、完全な ASTM D3420への準拠, 、提供している 精度, 自動化、 そして ユーザーの利便性:

• PLCおよびタッチスクリーン式HMI: 簡単なテスト設定とリアルタイム監視が可能です。.
• 空圧式Oリングクランプ: 確実で滑りのないクランプにより、一貫したデータ取得を保証します。.
• 自動振り子解放: 精度と安全性を高めます。.
• データの自動処理と印刷: データを即座に取得・計算し、結果を即座に印刷することで、人為的なミスを最小限に抑えます。.
• 複数のインパクトヘッドサイズ: テストの柔軟性を高めるため、Φ25.4 mm、Φ19 mm、およびΦ12.7 mmのヘッドが付属しています。.

メインパラメータ

インパクト・エネルギー	1 J、2 J、3 J
解決	0.001 J
インパクトヘッドのサイズ	Ф25.4、Ф19、Ф12.7 mm
試料クランプ	空気圧クランプ
クランプ径	Ф89 mm、Ф60 mm
ガス供給	0.6 MPa Φ6 mm PUチューブ
標本サイズ	100×100 mm または Ф100 mm
電源	AC110～220V 50Hz

その 高感度（0.001 Jの分解能） そして 広いエネルギー範囲（1 J～3 J）, 、PIT-01は、以下の両方に最適です 品質管理 そして 研究開発用途.

ASTM D3420に基づく試験手順の要点

• 標本の準備: 欠陥のない、平坦で均一なフィルムを使用してください。試験片は少なくとも5個必要です。.
• 厚さ測定: 厚さを0.00125 mm単位で測定してください。.
• 取り付けと衝撃: 試料をホルダーに固定し、振り子を上げてロックした後、振り子を放して試料に衝突させる。.
• データ記録: 目盛りの数値を読み取ってください。振り子がフィルムを完全に貫通しない場合は、エネルギーを増やすか、フィルムの厚さを薄くしてください。.
• 再現性: ずれが見られる場合は、新しいサンプルを使用して再試験を行い、クランプが適切に締め付けられていることを確認してください。.

さまざまな業界への応用

の フィルム振子衝撃試験機 以下の分野で幅広く活用されています：

• フレキシブル包装: フィルムが輸送や取り扱い時の衝撃に耐えられるようにします。.
• 医療用包装: 無菌包装における耐穿刺性を検証します。.
• 食品・飲料関連の映像: 落下や衝撃に対する堅牢性を確認します。.
• 建設資材: 建築物の断熱・保護用バリアフィルムの試験を行う。.
• 研究開発: 新しい材料の配合や性能のベンチマークを支援します。.

なぜCell Instruments社のPIT-01を選ぶべきなのか？

セルインストゥルメンツ PIT-01 その……という点で際立っている 精密加工された部品, ASTM D3420への準拠、 そして 直感的な操作. 規制当局へのバリデーションであれ、製造時の品質管理であれ、以下のことを確実に実現します：

• 信頼性が高く、標準化された結果
• 自動化による人的ミスの削減
• さまざまなフィルム素材に対応
• 世界的な品質基準への準拠

の フィルム振子衝撃試験機 これは、動的応力下における材料の靭性を評価するための重要な手法である。以下の ASTM D3420 この規格に基づき、実環境を正確にシミュレートすることで、フィルムやフレキシブル包装が厳しい品質要件を満たしていることを確認します。この Cell Instruments社のPIT-01, これにより、各研究所は、耐衝撃性試験のための効率的で高精度かつ規制に準拠したソリューションを得ることができます。.

よくある質問

1. ASTM D3420の主な目的は何ですか？
ASTM D3420は、振り子式装置を用いてプラスチックフィルムの耐衝撃性を測定するための標準化された方法を規定している。.

2. 手順Aと手順Bにはどのような違いがありますか？
手順Aでは、開口径60 mm、衝撃ヘッド径25.4 mmのものを使用し、手順B（スペンサー法）では、開口径89 mm、衝撃ヘッド径19 mmのものを使用します。これらはそれぞれ異なる種類の試験片に対応しており、互いに置き換えることはできません。.

3. この試験では、衝撃エネルギーはどのように算出されるのですか？
衝撃エネルギーは、ASTM D3420に規定された計算式に基づき、目盛りの読み取り値および振り子の容量を用いて算出される。.

4. PIT-01ではどのような材料を試験できますか？
包装や保護用途に使用されるプラスチックフィルム、ラミネート箔、コート紙、その他の薄くて柔軟な素材。.

5. 空圧式クランプは、どのようにして精度を向上させるのですか？
サンプルのずれを最小限に抑え、一貫した位置決めと信頼性の高い試験結果を保証します。.

類似モデルと比較

1. 落下式ダーツ衝撃試験機（FDT-01）
   の 落錘衝撃試験機 (FDT-01) これは、落下するダーツを用いて材料の耐衝撃性を測定する、広く使用されているもう一つの衝撃試験装置です。振り子法とは異なり、落下ダーツ試験機は、衝撃によって穿孔されやすい材料を評価するために設計されています。.
2. 落下球衝撃試験機（FBT-01）
   の 落下球衝撃試験機 (FBT-01) 所定の高さから試験片に鋼球を落下させて材料を試験する。この方法は、厚みや硬度の高い材料の試験によく用いられる。.
3. シャルピーおよびアイゾット衝撃試験機
   の シャルピーおよびアイゾット衝撃試験機 は、材料、特に金属やプラスチックの衝撃靭性を測定するために用いられる。これらの方法は、ノッチを付けた試験片に振り子式ハンマーを打ち下ろすという異なる手法を採用しているが、特定の用途においては、しばしば振り子式衝撃試験と比較される。.