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PIT-01 Pendelschlagwerk

Der Pendelschlagwerk PIT-01 dient zum Messen der Energie, die zum Zerbersten und Durchdringen der Mitte einer Probe erforderlich ist.

Einführung in den Film-Pendel-Schlagprüfgerät

Der Folienpendelschlagwerk ist ein Präzisionsinstrument, das zur Beurteilung der Schlagfestigkeit von Kunststofffolien, -bahnen und dünnen Platten. Es ist ein unverzichtbares Werkzeug in der Verpackungs-, Lebensmittel-, Medizin- und Materialforschungsindustrie. Durch die Nachbildung dynamischer Belastungsbedingungen, die den tatsächlichen Aufprallbedingungen ähneln, hilft dieses Prüfgerät bei der Beurteilung der Haltbarkeit und Zähigkeit eines Materials.

Wenn Folien für Verpackungen oder zum Schutz von Produkten verwendet werden, ist es entscheidend, ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber plötzlichen Krafteinwirkungen zu kennen. Hier kommt die Folienpendelschlagwerk spielt eine entscheidende Rolle – es simuliert eine Hochgeschwindigkeits-Durchstichsituation und misst die Energie, die zum Aufbrechen des Materials erforderlich ist, und liefert zuverlässige Daten für die Leistungsbewertung.

ASTM D3420 zur Prüfung der Pendelschlagfestigkeit von Folien

Der ASTM D3420 Das Prüfverfahren ist der international anerkannte Standard zur Bestimmung der Pendelschlagfestigkeit von Kunststofffolien. Es enthält detaillierte Anweisungen, um genaue, wiederholbare und unter verschiedenen Prüfbedingungen vergleichbare Ergebnisse zu gewährleisten.

Diese Methode umfasst Schlagen auf eine eingespannte Folienprobe mit einem Pendelkopf mit bekannter Geschwindigkeit und bekanntem Energieniveau. Die aufgenommene Energie Die durch die Probe verursachte Kraft, die zum Bruch oder zur Durchstichbildung führt, wird anhand der Bewegung des Pendels berechnet. Bei der Prüfung kommen zwei Hauptverfahren zum Einsatz:

  • Verfahren A: Verwendet einen Schlagkopf mit einem Durchmesser von 25,4 mm und eine Öffnung von 60 mm.
  • Verfahren B: Verwendet einen Kopf mit einem Durchmesser von 19,0 mm und eine Öffnung von 89 mm (auch als Spencer-Test bekannt).

Jede Methode eignet sich für unterschiedliche Materialarten und Prüfaufbauten. Allerdings, Die Ergebnisse der Verfahren A und B sind nicht austauschbar., da ihre Probengrößen und Kopfdurchmesser zu unterschiedlichen Aufpralldynamiken führen.

Funktionsweise des Filmpendelschlagprüfgeräts

Während der Prüfung nach ASTM D3420:

  1. Ein flaches, fehlerfreies Prüfstück (typischerweise 100 mm × 100 mm oder Ø 100 mm) wird zwischen zwei Platten mit einem kreisförmige Öffnung.
  2. Das Pendel wird von einem verriegelte Position, schwankend mit einem Höchstgeschwindigkeit von ~74 m/min und Energie bis zu 5 J (50 cm·kgf).
  3. Der halbkugelförmiger Kopf trifft den Kern des Films und verursacht einen Riss.
  4. Der Verlust an kinetischer Energie des Pendels wird gemessen und umgerechnet in Aufprallenergie (J) unter Verwendung von Standardformeln:
    • Für Verfahren A:
      E = (Anzeige auf der Skala in cm·kgf) / 10,2
    • Für Verfahren B:
      E = (R / 100) × C,
      wobei R ist der Messwert auf der Skala und C ist die Kapazität des Geräts (z. B. 0,17 J bis 2,7 J).

Im Gegensatz zu einigen anderen Methoden wird keine Korrektur für die winzigen, durchbohrten Fragmente vorgenommen, da deren Masse vernachlässigbar ist.

Erweiterte Funktionen des Filmpendelschlagprüfgeräts PIT-01

Hergestellt von Cell Instruments Co, Ltd., Die PIT-01 Filmpendelschlagprüfgerät ist für die vollständige Einhaltung der Norm ASTM D3420, mit einem Angebot von Genauigkeit, Automatisierung, Und Benutzerfreundlichkeit:

  • SPS & Touchscreen-HMI: Ermöglicht eine einfache Testkonfiguration und Echtzeitüberwachung.
  • Pneumatische O-Ring-Spannung: Gewährleistet eine sichere, rutschfeste Klemmung für konsistente Daten.
  • Automatische Pendelauslösung: Erhöht die Präzision und Sicherheit.
  • Automatische Datenverarbeitung und Druck: Erfasst, berechnet und druckt Ergebnisse sofort und minimiert so menschliche Fehler.
  • Verschiedene Größen der Prallköpfe: Im Lieferumfang enthalten sind Köpfe mit den Durchmessern Φ25,4 mm, Φ19 mm und Φ12,7 mm, um eine flexible Prüfung zu ermöglichen.

Hauptparameter

Aufprallenergie 1 J, 2 J, 3 J
Auflösung  0,001 J
Schlagkopfgröße Ф25,4, Ф19, Ф12,7 mm
Probenklammer Pneumatische Klemme
Klemmdurchmesser Ф89 mm, Ф60 mm
Gasversorgung 0,6 MPa Φ6 mm PU-Schlauch
Probengröße 100*100 mm oder Ф100 mm
Stromversorgung Wechselstrom 110–220 V, 50 Hz

Mit seinem hohe Empfindlichkeit (Auflösung von 0,001 J) Und breiter Energiebereich (1 J bis 3 J), der PIT-01 eignet sich ideal für beides Qualitätskontrolle Und Anwendungen in Forschung und Entwicklung.

Wichtige Punkte des Prüfverfahrens gemäß ASTM D3420

  • Probenvorbereitung: Verwenden Sie ebene, gleichmäßige und fehlerfreie Folien. Es sind mindestens fünf Proben erforderlich.
  • Dickenmessung: Messen Sie die Dicke auf 0,00125 mm genau.
  • Montage & Aufprall: Die Probe in den Halter einspannen, das Pendel anheben und arretieren und es loslassen, damit es auf die Probe aufschlägt.
  • Datenaufzeichnung: Notieren Sie den Messwert. Wenn das Pendel die Folie nicht vollständig durchsticht, erhöhen Sie die Energie oder verringern Sie die Folienstärke.
  • Wiederholbarkeit: Sollte ein Durchrutschen festgestellt werden, führen Sie den Test mit einer neuen Probe erneut durch und stellen Sie sicher, dass die Klemmen ordnungsgemäß angezogen sind.

Branchenübergreifende Anwendungen

Der Folienpendelschlagwerk findet breite Anwendung in:

  • Flexible Verpackungen: Stellt sicher, dass die Folien den Transport und die Handhabung unbeschadet überstehen.
  • Medizinische Verpackungen: Überprüft die Durchstoßfestigkeit in steriler Verpackung.
  • Filme zum Thema Lebensmittel und Getränke: Gewährleistet die Unversehrtheit bei Stürzen und Stößen.
  • Baustoffe: Prüft Barrierefolien für die Gebäudedämmung und den Schutz.
  • Forschung & Entwicklung: Unterstützt die Entwicklung neuer Materialrezepturen und Leistungsvergleiche.

Warum sollten Sie sich für das Modell PIT-01 von Cell Instruments entscheiden?

Zellinstrumente PIT-01 zeichnet sich durch seine präzisionsgefertigte Bauteile, Einhaltung der Norm ASTM D3420, Und intuitive Bedienung. Ob für die behördliche Validierung oder die Qualitätskontrolle in der Produktion – es gewährleistet:

  • Zuverlässige, standardisierte Ergebnisse
  • Weniger menschliche Fehler durch Automatisierung
  • Vielseitigkeit bei verschiedenen Folienmaterialien
  • Einhaltung globaler Qualitätsanforderungen

Der Folienpendelschlagwerk ist ein wichtiges Instrument zur Bewertung der Zähigkeit von Werkstoffen unter dynamischer Beanspruchung. In Übereinstimmung mit der ASTM D3420 Standard simuliert es realistische Bedingungen präzise, um sicherzustellen, dass Folien und flexible Verpackungen den strengen Qualitätsanforderungen entsprechen. Mit dem PIT-01 von Cell Instruments, erhalten Labore eine effiziente, präzise und normkonforme Lösung für die Prüfung der Schlagfestigkeit.

Häufig gestellte Fragen

1. Was ist der Hauptzweck der Norm ASTM D3420?
Die Norm ASTM D3420 legt ein standardisiertes Verfahren zur Bestimmung der Schlagfestigkeit von Kunststofffolien unter Verwendung einer Pendelvorrichtung fest.

2. Worin bestehen die Unterschiede zwischen Verfahren A und B?
Bei Verfahren A werden eine Öffnung von 60 mm und ein Schlagkopf von 25,4 mm verwendet; bei Verfahren B (Spencer) werden eine Öffnung von 89 mm und ein Schlagkopf von 19 mm verwendet. Sie sind für unterschiedliche Probenarten vorgesehen und nicht untereinander austauschbar.

3. Wie wird die Aufprallenergie bei diesem Test berechnet?
Die Aufprallenergie wird anhand der Waagenanzeigen und der Pendelkapazität unter Verwendung der in ASTM D3420 festgelegten Formeln berechnet.

4. Welche Materialien können mit dem PIT-01 geprüft werden?
Kunststofffolien, Verbundfolien, beschichtetes Papier und andere dünne, flexible Materialien, die in Verpackungs- und Schutzanwendungen zum Einsatz kommen.

5. Inwiefern trägt die pneumatische Klemmung zur Verbesserung der Genauigkeit bei?
Es minimiert das Verrutschen der Probe und gewährleistet so eine gleichbleibende Positionierung sowie zuverlässige Testergebnisse.

Ähnliche Modelle und Vergleiche

  1. Fallpfeil-Aufprallprüfgerät (FDT-01)
    Der Fallender Pfeilschlagprüfer (FDT-01) ist ein weiteres weit verbreitetes Aufprallprüfgerät, das einen fallenden Pfeil verwendet, um die Schlagfestigkeit von Materialien zu messen. Im Gegensatz zur Pendelmethode ist der Fallpfeiltester für die Bewertung von Materialien konzipiert, die bei Stößen zum Durchstechen neigen.
  2. Kugelfallprüfgerät (FBT-01)
    Der Kugelfallprüfgerät (FBT-01) testet Materialien, indem eine Stahlkugel aus einer festgelegten Höhe auf die Probe fallen gelassen wird. Diese Methode wird häufig zum Testen von Materialien mit größerer Dicke oder Härte verwendet.
  3. Charpy- und Izod-Schlagprüfgeräte
    Der Charpy- und Izod-Schlagprüfgerät werden verwendet, um die Schlagzähigkeit von Materialien, insbesondere Metallen und Kunststoffen, zu messen. Diese Methoden verwenden einen anderen Ansatz, bei dem eine gekerbte Probe einem schwingenden Hammer ausgesetzt wird, werden aber für bestimmte Anwendungen oft mit Pendelschlagversuchen verglichen.
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