ISO 6383-2

A vékony műanyag fóliákat és a rugalmas lemezeket széles körben használják a csomagolásban, az orvosi termékeknél, az élelmiszer-csomagolásban, az ipari bélésanyagoknál, a mezőgazdasági fóliáknál, valamint számos más területen, ahol A szakadásállóság közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét és élettartamát. A túl könnyen szakadó anyag a gyártás, a szállítás vagy a végfelhasználás során meghibásodhat, míg a túlzott szakadási szilárdság befolyásolhatja az olyan feldolgozási műveleteket, mint például a könnyen nyitható csomagolás.

ISO 6383-2 meghatározza a … meghatározására szolgáló szabványosított módszert a műanyag fólia szakadási szilárdsága a Elmendorf-módszer, amely a szakadásterjedés-ellenállás értékelésének egyik legelterjedtebb módszere. A szabvány nem a repedés kialakulásához szükséges erőt méri, hanem azt az energiát, amely egy már meglévő szakadás folytatásához szükséges ellenőrzött körülmények között.

Mi az az ISO 6383-2?

ISO 6383-2: Műanyagok – Fóliák és lemezek – A szakadási szilárdság meghatározása – 2. rész: Elmendorf-módszer szabványosított eljárást határoz meg annak az erőnek a mérésére, amely szükséges ahhoz, hogy egy előre kivágott, vékony, rugalmas műanyag fólia- vagy lemezminta mentén szakadás keletkezzen.

Ellentétben a szakítóvizsgálattal, amely a folyamatos nyújtás alatt fellépő szilárdságot méri, ISO 6383-2 Kifejezetten a szakadás terjedésére összpontosít. Ez értékes információkat nyújt azokhoz az alkalmazásokhoz, ahol a kezelés vagy használat során véletlen szakadás léphet fel.

Miért fontos a szakadásállóság?

A a műanyag fólia szakadási szilárdsága közvetlenül befolyásolja a termék élettartamát annak teljes életciklusa során.

Alkalmazásával ISO 6383-2, a gyártók nyomon követhetik a gyártás állandóságát, összehasonlíthatják az anyagösszetételeket, optimalizálhatják a fólia orientációját, és ellenőrizhetik a vevői előírásoknak való megfelelést.

Az Elmendorf-módszer bemutatása

A Elmendorf-módszer megméri azt az energiát, amely egy szakadás továbbterjedéséhez szükséges, miután a mintát már felvágták.

A vizsgálat során a mintát nem állandó sebességgel húzzák szét, hanem egy kalibrált inga segítségével végzik el.

Az alapelv a következőket foglalja magában:

1. A mintát szabványosított, előre kivágott réssel készítik elő.
2. A mintát szilárdan rögzítették.
3. Elengedik az inga.
4. Az inga a szakadást egy meghatározott távolságon át továbbítja.
5. Az inga energiavesztesége szakítószilárdsággá alakul át.

Mivel az inga ismert mennyiségű potenciális energiát biztosít, a szakadás során felhasznált mennyiséget pontosan erővé lehet átszámítani.

Ezért a Elmendorf-szakadási szilárdság A vizsgálat kiválóan megismételhető, és alkalmas a rutin laboratóriumi minőség-ellenőrzésre.

Az Elmendorf-szakadási vizsgálat elve az ISO 6383-2 szabvány szerint

A vizsgálat elve egyszerű.

Egy meghatározott geometriájú inga gravitációs potenciális energiát tárol.

Megjelenés ideje:

• Az inga lefelé lendül.
• Elszakítja a mintát.
• Energiájának egy részét az anyag elnyeli.
• A fennmaradó energia határozza meg a szakadási szilárdságot.

Az eredményt a szakadás terjedéséhez szükséges erőként fejezik ki, amelyet általában newton (N).

ISO 6383-2 szabvány szerinti Elmendorf-szakadási vizsgálati eljárás

Bár a laboratóriumoknak mindig a teljes szabványt kell követniük, az általános vizsgálati munkafolyamat a következő lépéseket tartalmazza.

1. A műszer előkészítése

A tesztelés előtt:

• Ellenőrizze a Elmendorf szakadási szilárdságmérő szintben van.
• Ellenőrizze az inga nullapozícióját.
• Erősítse meg a kalibrálást.
• Válassza ki a megfelelő inga teherbírását.

A szakítási energia általában a következő tartományba kell, hogy essen: 20% és 80% az inga teherbírásának függvényében az optimális mérési pontosság érdekében.

2. A minta előkészítése

A mintákat a következő anyagokkal készítik elő:

• Szabványos méretek
• Pontosan kivágott rés
• Sima élek
• Meghatározott gépi irány (MD) vagy keresztirány (TD)

A minták megfelelő előkészítése elengedhetetlen az ismételhető eredmények eléréséhez.

3. Rögzítés

A mintát a rögzített és a mozgatható pofák közé helyezzük.

A hasítékot pontosan a szorítók között kell központosítani.

A helytelen beállítás érvénytelen vágási pályákat eredményezhet.

4. Az inga elengedése

Az inga a kezelő beavatkozása nélkül szabadul fel.

A tárolt energia a szakadást a megadott távolságon át terjeszti.

A műszer automatikusan rögzíti a szakítóerőt.

5. Az eredmények értékelése

A ISO 6383-2, a laboratóriumoknak:

• Az egyes szakadási szilárdsági értékek rögzítése
• Számítsuk ki az aritmetikai átlagot!
• Szükség esetén az MD és a TD értékeit külön kell jelenteni

Ha a szakadás túlságosan eltér a megadott pályától, az eredményt el kell utasítani, és további mintákat kell vizsgálni.

Elmendorf szakadási szilárdságmérő kiválasztása

Egy hatékony Elmendorf szakadási szilárdságmérő ismételhető mérési eredményeket kell biztosítania, miközben a kezelő hatását a lehető legkisebbre csökkenti.

A legfontosabb kiválasztási kritériumok a következők:

• Többféle inga-kapacitás
• Stabil mechanikai felépítés
• Pontos inga-kioldás
• A minták megbízható rögzítése
• Automatikus statisztikai számítások
• A kalibrálás ellenőrzése
• Adatexport-funkció
• A nemzetközi szabványoknak való megfelelés

A műanyag fóliák rutinvizsgálatát végző laboratóriumok esetében az automatizálási funkciók jelentősen javíthatják a vizsgálatok hatékonyságát és megismételhetőségét.

Cell Instruments SLD-01 Elmendorf szakadási szilárdságmérő

Azoknál a laboratóriumoknál, amelyek ISO 6383-2 tesztelés, a Cell Instruments SLD-01 Elmendorf szakadási szilárdságmérő úgy lett kialakítva, hogy pontos és megismételhető méréseket biztosítson a a műanyag fólia szakadási szilárdsága és egyéb rugalmas anyagok.

A legfontosabb műszaki jellemzők a következők:

• PLC-vezérlés HMI érintőképernyővel az intuitív kezelhetőség és a megbízható ipari teljesítmény érdekében.
• A minták pneumatikus rögzítése az egyenletes szorítóerő biztosítása és a kezelői eltérések csökkentése érdekében.
• Az inga automatikus kioldása az ismételhetőség javítása érdekében.
• Beépített kalibrációs súly több erőtartomány ellenőrzésére.
• Automatikus statisztikai elemzés az átlagos eredmények hatékony megjelenítése érdekében.
• Opcionális professzionális szoftver a fejlett jelentéskészítés és adatkezelés érdekében.
• Opcionális mikronyomtató és RS-232 interfész a nyomonkövethetőség és az adatok exportálása érdekében.
• A papíriparhoz kapcsolódó opcionális egységek, többek között: mN és a szakadási index kimeneti értékei.

A rendelkezésre álló inga teherbírások a következők: 200, 400, 800, 1600, 3200 és 6400 gf, így a műszer a fóliák szakadási szilárdságának széles tartományát képes mérni.

Ezek a tulajdonságok miatt az SLD-01 alkalmas minőség-ellenőrző laboratóriumok, gyártóüzemek, kutatóintézetek és független vizsgálati szervezetek számára, amelyek megbízhatóan szeretnék biztosítani a ISO 6383-2 és hasonló szakadási vizsgálati szabványok.

Ha a laboratóriumodnak pontos ISO 6383-2 szakadásállósági vizsgálat, megbízható termék kiválasztása Elmendorf szakadási szilárdságmérő elengedhetetlen az ismételhető és nyomon követhető eredmények eléréséhez. A Cell Instruments SLD-01 Elmendorf szakadási szilárdságmérő Ötvözi az automatizált működést, a precíz inga-vezérlést, a pneumatikus rögzítést és az intelligens adatfeldolgozást, hogy támogassa a hatékony minőség-ellenőrzést és kutatást. Fedezze fel anyagvizsgálati megoldásainkat, hogy megtalálja a műanyagfólia-vizsgálati alkalmazásaihoz legmegfelelőbb konfigurációt.