Testeur d'impact de fléchettes tombantes FDT-01

Le Testeur d'impact de fléchettes tombantes Il s'agit d'un instrument essentiel conçu pour évaluer la résistance aux chocs des films plastiques, des feuilles, des films composites, des feuilles minces et du papier d'une épaisseur inférieure à 1 mm. Cet essai est indispensable pour évaluer la capacité d'un matériau à résister aux forces externes, ce qui influe directement sur les performances et la durabilité du produit lors de sa manutention, de son transport et de son stockage. En simulant des conditions réelles, cet appareil de test fournit des données précieuses qui facilitent le choix des matériaux, la conception des produits et le contrôle qualité.

Qu'est-ce que l'essai d'impact par projection de fléchettes ?

L'essai d'impact par fléchette en chute libre est une méthode largement reconnue pour déterminer la résistance aux chocs des matériaux. Elle consiste à laisser tomber une fléchette lestée depuis une hauteur spécifiée sur le matériau à tester afin de mesurer l'énergie nécessaire pour provoquer sa rupture. Les résultats aident les fabricants à évaluer la ténacité du matériau, garantissant ainsi que les produits peuvent résister aux contraintes liées à leur manipulation et conserver leur intégrité dans leurs applications.

Conformité aux normes

Le testeur d'impact par projection de fléchettes est conforme à plusieurs normes internationales, garantissant ainsi des résultats fiables et précis :

• Norme ASTM D1709: La présente norme définit la procédure permettant de déterminer la résistance aux chocs des films plastiques à l'aide d'une fléchette en chute libre.
• ISO 7765-1: Norme internationale relative à essais de résistance aux chocs des films plastiques.
• JIS K7124-1: Norme industrielle japonaise relative à l'évaluation de la performance des films en matière de résistance aux chocs.
• GB/T 9639.1: Norme nationale chinoise s'alignant sur les pratiques internationales en matière de résistance aux chocs du matériau.

Caractéristiques principales du testeur d'impact Drop Dart

1. Commande par automate programmable et utilisation via écran tactile
2. Méthodes d'essai doubles
   • Méthode A: Convient pour un diamètre de fléchette de 38 ± 1 mm et une hauteur de chute de 660 mm.
   • Méthode B (facultatif) : Conçu pour un diamètre de fléchette de 50 ± 1 mm et une hauteur de chute de 1 500 mm.
3. Utilisation sûre et pratique : Équipé à la fois d'un bouton de test et d'une pédale de commande.
4. Calculs automatisés : Le programme intégré calcule automatiquement les résultats en grammes et en joules.
5. Éclairage d'inspection et serrage pneumatique : La lampe d'observation facilite le suivi des échantillons pendant les essais, tandis que la pince pneumatique assure un maintien sûr de ceux-ci.
6. Sortie des données : Le testeur intègre une micro-imprimante matricielle permettant l'impression directe des données.
7. Intégration logicielle : Un logiciel professionnel disponible en option améliore les fonctionnalités de gestion des données et de création de rapports.

Spécifications techniques

Méthode d'essai Méthode	Méthode A ou B (facultatif)
Plage de test	Méthode A : 50 à 2 000 g/ Méthode B : 300 à 2 000 g
Diamètre de la fléchette	Méthode A : 38 ± 1 mm Méthode B : 50 ± 1 mm
Hauteur d'impact	660 mm/1 500 mm
Précision	0,1 g (0,1 J)
Pince	Pince pneumatique
Alimentation en gaz	Tube en PU de 0,6 MPa Φ8 mm
Taille du spécimen	> 150 mm x 150 mm
Alimentation électrique	CA 110~220V 50Hz
Dimension	Méthode A : 500 × 450 × 1 200 mm (L × l × h) Méthode B : 500 × 450 × 2 200 mm (L × l × H)

Applications de la machine d'essai d'impact par fléchette en chute libre

Le testeur d'impact par chute de fléchette est idéal pour :

• Films et feuilles en plastique utilisé dans le domaine de l'emballage et de la protection des produits.
• Films et feuilles composites nécessitant une évaluation de la résistance aux chocs.
• Matériaux en papier soumis à des contraintes de manipulation.

Avantages du testeur d'impact « Dart Drop »

• Amélioration du contrôle qualité: Vérifie que les matériaux répondent aux normes de durabilité avant leur utilisation.
• Conception améliorée des produits: Fournit des informations sur les performances des matériaux, ce qui facilite une conception optimale.
• Rapport coût-efficacité: Permet de réduire le gaspillage de matériaux en identifiant rapidement les points faibles.

Foire aux questions sur le testeur d'impact par chute de fléchette

1. Pourquoi l'essai de choc par chute de fléchette est-il important ?
   Il permet de déterminer la résistance des matériaux en simulant des conditions d'impact réelles, contribuant ainsi à garantir la fiabilité des produits.
2. Quelles industries bénéficient de l’utilisation de ce testeur ?
   Des secteurs tels que l'emballage, l'agroalimentaire, le médical et l'industrie pharmaceutique tirent profit de l'évaluation de la résistance aux chocs des matériaux.
3. Quelle est la portée de la norme ASTM D1709 ?
   ASTM D1709 fournit des procédures normalisées pour la réalisation d'essais d'impact par projection de fléchettes, garantissant ainsi la cohérence et la fiabilité des résultats.
4. Comment fonctionne le système de serrage pneumatique ?
   Le système pneumatique maintient fermement l'échantillon en place, ce qui empêche tout mouvement pendant l'essai et garantit des résultats précis.
5. Est-il possible d'exporter les résultats pour les analyser plus en détail ?
   Oui, l'appareil de test intègre une imprimante permettant d'obtenir des résultats immédiats, ainsi qu'un logiciel en option pour la gestion détaillée des données.