GLT-01 Gross Bubble lekke testimise seadmed

Sissejuhatus mullilekke kontrollseadmetesse

Mullilekke kontrollseadmed on hädavajalik pakendi tihendite terviklikkuse hindamiseks, tagades, et tooted jäävad ladustamise ja transpordi ajal kaitstuks. See katsemeetod, mis on standarditud vastavalt ASTM F2096, tuvastab suured lekked poorsetes ja mittepoorsetes pakendites, jälgides õhumullide voolu, kui pakendile avaldatakse vee all rõhku. Lekkeid täpselt tuvastades mängib see seade olulist rolli toote kvaliteedi ja ohutuse tagamisel mitmesugustes tööstusharudes, sealhulgas farmaatsiatööstuses, meditsiiniseadmete valdkonnas, toiduainete pakendamisel ja mujal.

Lekke kontrollimise tähtsus

Pakendi tihenduse terviklikkuse hindamine on ülioluline, et veenduda, et pakend suudab tagada tootele vajaliku kaitse. Lekketestid aitavad hinnata keskkonnasäästlikke pakendamisalternatiive ja kulutõhusaid pakendamisvõimalusi, samuti tootmisliini tihendusparameetrite erinevusi. Pakendi tihenduse usaldusväärsuse tagamisega saavad ettevõtted säilitada oma toodete kvaliteedi ja ohutuse, kaitstes seeläbi ka oma brändi mainet.

Rakendused ja tähtsus tööstuses

The meditsiinilise pakendi mullikeste lekkekontroll seda kasutatakse laialdaselt steriilse barjäärisüsteemi valideerimisel, kottide ja aluste kvaliteedikontrollis ning toidu- ja ravimipakendite kontrollimisel. Sellised tööstusharud nagu meditsiiniseadmed, ravimid, pakendid ja kvaliteedikontrolli asutused toetuda lekkekoguse mõõtmise mullitestijad et veenduda, et kuumkleebitud pakendid jäävad kogu oma kõlblikkusaja jooksul saastumisest puutumatuks.

ASTM F2096 standardi ülevaade

Mis on ASTM F2096?

ASTM F2096 on standard, milles kirjeldatakse protseduuri, mille abil tuvastatakse nii poorsete kui ka läbilaskmatute pakkematerjalide suured lekked, kasutades selleks sisemist rõhu all hoidmist. Seda meetodit tuntakse üldiselt kui mullitest.

Standardis ASTM F2096 kirjeldatud katsemeetodid

Standard pakub süstemaatilist lähenemisviisi suurte lekkekohtade tuvastamiseks mullikatse abil, mille käigus avaldatakse pakkematerjalile sisemist survet.

Kuidas toimib mullitesti meetod

The ASTM-i mullilekke katse kasutab sisemist rõhustamist, et tuvastada lekkeid suure täpsusega. Protsess hõlmab järgmist:

1. Proovi ettevalmistamine – Pakendisse tehakse kontrollitud avaus, et paigaldada õhuvarustus ja rõhu jälgimisseade.
2. Veekeskkonda sukeldumine – Pakend on vee all umbes 25,4 mm (1 toll) sügavusel.
3. Survestamine – Õhku juhitakse sisse seni, kuni pakend saavutab selle materjali tüübist lähtuvalt eelnevalt kindlaksmääratud rõhutase.
4. Märkus – Teatud kohast pärinev pidev õhumullide vool viitab lekkele, näiteks tihenduskanalite, pragude või pisikeste aukude olemasolule.
5. Dokumentatsioon – Iga rikke koht on analüüsimiseks märgitud.

Selle meetodi tundlikkus sõltub tavaliselt 250 μm, kusjuures meetodi täpsus sõltub õigetest katserõhu seadistustest ja õhuvoolu stabiilsusest.

Erinevate pakenditüüpide katsemeetodid

Vastavalt ASTM F2096, on kaks peamist menetlust:

• Mittepoorne pakend – Pakend täidetakse vee all otse õhuga ja kontrollitakse mõlemalt poolt lekkimise suhtes.
• Poorsed pakendid – Võib kasutada blokeerimisainet ning vee all viibimise aja pikendamine võimaldab materjalil enne kontrollimist läbi imbuda.

Mõlemad meetodid on purustuskatsed, mis tähendab, et testitud paketti ei saa hiljem kasutada.

Muud asjakohased ASTM-standardid

• ASTM D3078: Käesolevas standardis kasutatakse gaasi- ja vedelikuga täidetud pakendite puhul mullide tekkimise katset, mis aitab tuvastada lekkeid, mis võivad ohustada toote terviklikkust.
• ASTM D4991: Sarnaselt standardile D3078 keskendub ka käesolev standard tühjade jäikade mahutite mullide eraldumise katsetamisele.
• ASTM F2338: Käesolevas standardis kasutatakse paindlike ja jäikade mahutite puhul vaakumkadu katsemeetodeid, et hinnata tihendi terviklikkust.
• ASTM F2054/F1140: Nendes standardites kirjeldatakse rõhu languse katsemeetodeid erinevat tüüpi pakendite puhul, sealhulgas paindlike, jäikade ja torukujuliste pakendite puhul.

Tehnilised omadused

• PLC-juhitav seade: Meie mullilekke kontrollseadmed on konstrueeritud tööstusliku stabiilsusega ning varustatud PLC-juhtimisega, mis tagab ühtlase töökindluse.
• HMI puutetundliku ekraani kasutamine: Kasutajasõbralik liides, mis võimaldab katsetamisparameetreid hõlpsasti juhtida ja jälgida.
• Stabiilne gaasivarustus: Tagab katsetamise ajal gaasi usaldusväärse ja püsiva varustuse.
• Valikuline integreerimine: Seadmeid on võimalik integreerida rõhu languse katsemeetoditega, et suurendada katsetamisvõimalusi.

Peamised parameetrid

Katse ulatus	0–30 kPa (või vastavalt vajadusele)
Kamberakrüül	34 × 20 × 15 cm (pikkus × laius × kõrgus)
Suruõhk	0,6 MPa (kasutaja poolt ette valmistatud)
Võimsus	110–220 V, 50/60 Hz

Mullilekke kontrollimise seadmed on pakendite tihendite terviklikkuse tagamisel üliolulised, mistõttu on need mitmesugustes tööstusharudes kvaliteedi tagamiseks asendamatu vahend. Valides Cell Instrumentsi mullilekke kontrollimise lahendused, saate suurendada oma pakendite usaldusväärsust ja kaitsta oma tooteid.

KKK

1. Milliseid pakendeid saab mullilekke kontrollimise seadmetega testida?
   • Seade sobib nii poorsete kui ka mittepoorsete pakkematerjalide jaoks, sealhulgas paindlike ja jäikade pakendite jaoks.
2. Kuidas toimib mullitest?
   • Mullitesti käigus avaldatakse pakendile sisemist survet, kui see on vee alla kastetud. Lekkekohas tekkivad mullid viitavad tihendi rikkele.
3. Kas mullitesti meetod on destruktiivne?
   • Jah, mullitesti puhul on tegemist hävitava meetodiga, mis tähendab, et see võib kahjustada testitava pakendi terviklikkust.
4. Kas seadmeid on võimalik kohandada konkreetsete katsetamisvajaduste järgi?
   • Jah, meie eriala on testimisnõuete kohandamine vastavalt teie konkreetsetele vajadustele.
5. Millistele standarditele vastavad mullilekke kontrollimise seadmed?
   • Meie seadmed vastavad standardile ASTM F2096 ja muudele lekkekontrolli käsitlevatele asjakohastele ASTM-standarditele.