Probador de sellado térmico por gradiente GHS-01

Introducción

En la industria del envasado, garantizar que materiales como películas, laminados y barreras flexibles formen sellos resistentes y duraderos es fundamental para mantener la integridad y seguridad del producto envasado. Ya se trate de envasar alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos o productos electrónicos, resistencia del termosellado desempeña un papel fundamental en la protección de sus productos frente a la contaminación, las fugas y el deterioro.

El Medidor de resistencia de termosellado es un instrumento de precisión diseñado para evaluar las propiedades de termosellado de los materiales de envasado, garantizando que los sellados sean resistentes, fiables y uniformes. Este comprobador simula el proceso real de termosellado, ajustando la temperatura, la presión y el tiempo de sellado para determinar las condiciones ideales para crear sellados perfectos.

El Ensayo de termosellado por gradiente es un método avanzado que mejora la eficacia de las pruebas mediante la aplicación de un gradiente de temperatura controlado en toda la zona de sellado, lo que permite realizar varias pruebas a diferentes temperaturas simultáneamente.

Características principales del termosellador

Condiciones de ensayo controladas para juntas de precisión

El Medidor de resistencia de termosellado se ha diseñado pensando en la flexibilidad y la precisión. Sus ajustes regulables para temperatura, presión, y tiempo de sellado permiten simular diversas condiciones de sellado utilizadas en el proceso de envasado. Estos ajustes permiten a los fabricantes probar y optimizar sus materiales para lograr los sellados más fiables y robustos en condiciones de producción reales.

Gradiente de temperatura para pruebas óptimas

Una de las características más destacadas de este probador es el Ensayo de termosellado por gradiente que aplica un control gradiente de temperatura en toda la zona de sellado. Esta capacidad permite probar varias condiciones de sellado a la vez, lo que mejora la eficacia de las pruebas y reduce el tiempo de inactividad entre ellas. Al realizar pruebas a varias temperaturas simultáneamente, los fabricantes pueden determinar con mayor eficacia las mejores condiciones para sellar distintos materiales y mejorar la calidad general del envasado.

En esencia, el Ensayo de termosellado por gradiente hace que el Medidor de resistencia de termosellado a Estación múltiple dispositivo de ensayo que puede realizar varios ensayos a diferentes temperaturas simultáneamente, lo que ahorra tiempo y mejora la eficacia del proceso de ensayo.

ASTM F2029: Norma para ensayos de resistencia de termosellado

Visión general de ASTM F2029-16(2021)

Norma ASTM F2029-16(2021) es el Práctica estándar para la fabricación de juntas térmicas de laboratorio para determinar el sellado térmico de materiales de barrera flexibles. Esta norma se utiliza para evaluar la resistencia de los sellados térmicos realizados sobre diversos materiales de envasado en condiciones de laboratorio.

El Norma ASTM F2029 proporciona los procedimientos y requisitos para crear sellos térmicos fiables y medir su resistencia, lo cual es esencial para evaluar la integridad y calidad de los materiales de envasado. La adhesión a esta norma garantiza que los fabricantes produzcan envases que cumplan con la durabilidad y el rendimiento de sellado requeridos para la seguridad del producto.

Métodos de ensayo según ASTM F2029

El Medidor de resistencia de termosellado sigue los procedimientos descritos en la norma ASTM F2029 para crear termosellados en laboratorio y medir su resistencia. Así es como funciona el proceso:

1. Preparación de la muestra: Se coloca una muestra del material de envasado entre dos mordazas de soldadura paralelas calentadas.
2. Proceso de sellado: El probador aplica calor, presión y ajustes de tiempo para simular las condiciones de sellado del mundo real. La mandíbula superior se mueve hacia abajo, ejerciendo presión sobre el material mientras aplica calor.
3. Tiempo de prueba: El tiempo de sellado se puede ajustar desde 0,1 segundos hasta varias horas, lo que permite realizar pruebas en diferentes intervalos de tiempo.
4. Evaluación de sellos: Una vez finalizado el tiempo de sellado, se levantan las mordazas y se da por concluida la prueba. A continuación, se analiza la resistencia del sellado mediante métodos como pruebas de fuga de aire, penetración de colorante, inspección visual o penetración de microorganismos.

Este proceso imita las condiciones en las que se crean los sellos térmicos durante el proceso de envasado, lo que ayuda a los fabricantes a determinar si sus materiales de envasado soportarán la tensión necesaria en entornos reales.

Características técnicas del termosellador (GHS-01 Gradient Heat Seal Tester)

• Mordazas de sellado y mecanismo de calentamiento: Las mordazas superior e inferior están fabricadas en aluminio de alta calidad e incorporan sistemas de calentamiento independientes que eliminan las pérdidas de calor, garantizando una distribución suave y uniforme de la temperatura durante las pruebas.
• Controlador de temperatura PID: El avanzado PID (Proporcional Integral Derivativo) garantiza un control preciso de la temperatura, lo que permite un calentamiento constante y fiable durante todo el proceso de ensayo.
• Temporizador y sensor de proximidad: La combinación de un temporizador preciso y un sensor de proximidad sincroniza el inicio del proceso de sellado con el movimiento de la mandíbula, lo que garantiza que la prueba comience en el momento correcto y se prolongue durante el tiempo exacto necesario.
• Presión de sellado y personalización de la mordaza: El comprobador aplica una presión de sellado uniforme entre 0,15-0,7 MPa y ofrece mordazas de sellado personalizables (dimensiones, formas y patrones) para adaptarse a diferentes necesidades de ensayo y materiales de envasado.
• Características de seguridad: La seguridad del usuario es una prioridad con características como una cubierta frontal antiquemaduras e interruptores manuales/pies para proteger a los operadores durante las pruebas.

Parámetros principales

Temperatura de sellado.	Ambiente~250℃
Temp. Gradiente	≤20℃
Desviación	±0,2℃
Tiempo de sellado	0,1 s ~ 9999 s
Presión de sellado	0,15 ~ 0,7 MPa
Mordazas de cierre(mm)	U:40*10 5UD/L:330 1UD
Entrada de gas	0,7 MPa con tubo de Ф6 mm
Fuerza	CA 220 V 50 Hz

Proceso de prueba

1. Colocación de la muestra: Coloque el material de muestra entre las dos mordazas paralelas calentadas.
2. Calefacción y estanqueidad: Ajuste la temperatura, la presión y el tiempo y, a continuación, deje que las mordazas de calentamiento apliquen presión y calor a la muestra.
3. Finalización y evaluación: Una vez transcurrido el tiempo de sellado preestablecido, las mordazas se abren y la resistencia del sellado se evalúa mediante diversos métodos, como la prueba de fugas de aire o la inspección visual.

Aplicaciones e industrias

El Medidor de resistencia de termosellado es esencial para garantizar la calidad en varios sectores:

• Industria del embalaje: Garantiza la integridad de los materiales de envasado de alimentos, bebidas y bienes de consumo.
• Productos farmacéuticos: Verifica que los precintos de los envases de medicamentos cumplen las normas reglamentarias y mantienen la esterilidad del producto.
• Dispositivos médicos: Pruebas de resistencia y protección de materiales de envasado de productos sanitarios sensibles.
• Electrónica y otras industrias: Evalúa materiales de envasado para la electrónica y otras industrias que requieren juntas fuertes y fiables.

El Medidor de resistencia de termosellado es una herramienta esencial para los fabricantes que buscan garantizar la calidad, seguridad y durabilidad de sus materiales de envasado. Tanto si está sellando alimentos, productos farmacéuticos o dispositivos médicos, este comprobador proporciona resultados precisos y fiables para un rendimiento óptimo del envasado. Equipado con Ensayo de termosellado por gradiente funcional y conforme con Norma ASTM F2029es la solución perfecta para conseguir siempre un sellado térmico superior.

Sección FAQ: Preguntas comunes sobre los comprobadores de resistencia de termosellado

1. ¿Qué materiales pueden probarse con el termosellador?
   • La cámara es ideal para probar una amplia gama de materiales de envasado, como películas, laminados y materiales de barrera flexibles.
2. ¿Cuál es la función de la prueba de termosellado por gradiente?
   • El Ensayo de termosellado por gradiente permite realizar ensayos a diferentes temperaturas simultáneamente, lo que aumenta la eficacia al reducir el tiempo de ensayo y mejorar el rendimiento de la junta.
3. ¿Qué industrias pueden beneficiarse de los ensayos de termofijación?
   • Industrias como el envasado de alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, electrónica y bienes de consumo se benefician del uso del comprobador de resistencia de termosellado.
4. ¿Cómo garantiza la precisión el termofijador?
   • Con funciones como el control preciso de la temperatura, la presión de sellado ajustable y los ajustes de prueba personalizables, el comprobador garantiza resultados fiables y repetibles en todo momento.
5. ¿Cumple el termosellador las normas ASTM?
   • Sí, el probador cumple Norma ASTM F2029, garantizando el cumplimiento de las normas del sector para probar la resistencia del termosellado y la durabilidad del material.