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El separador es una parte importante de la batería de litio. El separador es aislante electrónico para evitar cortocircuitos; al mismo tiempo, tiene conductividad iónica para garantizar el rendimiento electroquímico de la batería. El diafragma tiene un impacto significativo en la capacidad, el rendimiento del ciclo, la tasa de carga y descarga, etc. de la batería; especialmente tiene un mayor impacto en la seguridad de la batería. Por lo tanto, la calidad del separador de la batería afecta directamente el rendimiento general de la batería. Podemos utilizar algunos indicadores físicos y químicos mensurables e indicadores electroquímicos para juzgar el impacto en el rendimiento de la batería.
En 2018, el Comité Técnico Nacional de Normalización de Baterías Alcalinas y la Asociación de la Industria Química y Física de China organizaron a las empresas pertinentes para formular el estándar nacional “Separador de poliolefina para baterías de iones de litio” (número de estándar: GB/T36363-2018), que se publicará en 2019 y entrará en vigor el 1 de enero.
La etiqueta estipula los requisitos, métodos de prueba, reglas de inspección y otra información de los separadores de poliolefina para baterías de iones de litio. De acuerdo con los requisitos de la norma, se clasifican algunos elementos de prueba clave.
Resistencia a la tracción/alargamiento de rotura
Los estándares de medición actuales para la resistencia a la tracción y el alargamiento a la rotura se basan generalmente en “GB/T 1040.3 Prueba de propiedades de tracción de plástico”. Los requisitos para las máquinas de prueba de tracción en la norma son los siguientes: Velocidad: cumple con los siguientes requisitos de velocidad 5, 50, 100, 200, 300, 500 mm/min, la velocidad de prueba es de 250 mm/min.
Ancho de la muestra: 15 mm Distancia de pinza: 100 mm
Probador de tracción TST-01
Resistencia a la punción
Requisitos de la prueba de resistencia a la perforación: la resolución del sensor de carga de la máquina de prueba es de 0,01 N; la aguja de perforación: φ = 1,0 mm, la punta es esférica R = 0,5 mm; el dispositivo de fijación de la muestra: el diámetro interior es de 10 mm. Después de sujetar la muestra, se perfora a una velocidad de 100 mm/min. La unidad de resistencia a la perforación es Newtons por micrón (N/μm).
Tasa de contracción por calor
La contracción térmica se refiere al cambio dimensional del separador de batería antes y después del calentamiento.
Método experimental: cortar 3 piezas de diafragma cuadrado de 100 mm × 100 mm de la dirección longitudinal de la película en rollo, colocar la placa de acero inoxidable y dos piezas de papel de filtro cuantitativo en el medio del horno y controlar la temperatura a 90 °C o 120 °C. 90 °C durante 2 horas y 120 °C durante 1 hora. Volver a temperatura ambiente después del calentamiento. La contracción se calcula en función del cambio de longitud a lo largo de la dirección longitudinal.
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