GLT-01 Udstyr til test af bruttoboblelækage

Introduktion til udstyr til bobletæthedsprøvning

Udstyr til bobletæthedsprøvning er afgørende for at vurdere emballageforseglingernes integritet og dermed sikre, at produkterne forbliver beskyttet under opbevaring og transport. Denne prøvningsmetode, der er standardiseret i henhold til ASTM F2096, registrerer alvorlige lækager i porøs og ikke-porøs emballage ved at observere strømme af luftbobler, når emballagen udsættes for tryk under vand. Ved nøjagtigt at påvise utætheder spiller dette udstyr en afgørende rolle for at opretholde produktkvalitet og -sikkerhed på tværs af forskellige brancher, herunder lægemidler, medicinsk udstyr, fødevareemballage og meget mere.

Betydningen af lækagetestning

Det er afgørende at vurdere emballageforseglingens integritet for at sikre, at emballagen kan yde den nødvendige beskyttelse af produktet. Lækagetestning bidrager til at vurdere bæredygtige emballagealternativer og omkostningseffektive emballagemuligheder samt variationer i produktionslinjens forseglingsparametre. Ved at opretholde pålideligheden af emballageforseglingerne kan virksomhederne sikre kvaliteten og sikkerheden af deres produkter og dermed i sidste ende beskytte deres brands omdømme.

Anvendelser og relevans for industrien

Den Lækagetest af medicinske emballager med luftbobler anvendes i vid udstrækning til validering af sterile barriersystemer, kvalitetskontrol af poser og bakker samt inspektion af emballage til fødevarer og lægemidler. Brancher såsom medicinsk udstyr, lægemidler, emballage og kvalitetskontrolorganer stole på testapparater til påvisning af grove lækager ved hjælp af bobler for at sikre, at varmeforseglede emballager forbliver fri for forurening i hele deres holdbarhedsperiode.

Oversigt over ASTM F2096

Hvad er ASTM F2096?

ASTM F2096 er en standard, der beskriver fremgangsmåden til påvisning af grove lækager i både porøse og ikke-permeable emballagematerialer ved hjælp af indvendig trykpåføring. Denne metode er almindeligvis kendt som bobletest.

Testmetoder beskrevet i ASTM F2096

Standarden beskriver en systematisk metode til påvisning af grove lækager ved hjælp af en bobletest, hvor der påføres et indre tryk på emballagematerialet.

Sådan fungerer bobletæthedstesten

Den ASTM-lækagetest med bobler anvender intern trykudligning til at påvise lækager med stor nøjagtighed. Processen omfatter:

1. Forberedelse af prøver – Der laves et kontrolleret indgangssted i emballagen for at indsætte luftkilden og trykovervågningsenheden.
2. Nedsænkning – Pakken er nedsænket ca. 25,4 mm (1 tomme) under vand.
3. Trykregulering – Der tilføres luft, indtil emballagen når et forudbestemt trykniveau, der er baseret på dens materialetype.
4. Observation – En konstant strøm af luftbobler fra et bestemt sted tyder på en lækage, f.eks. i tætningskanaler, revner eller små huller.
5. Dokumentation – Alle fejlsteder er markeret med henblik på analyse.

Følsomheden ved denne metode ligger typisk på ned til 250 μm, idet metodens nøjagtighed afhænger af korrekte indstillinger af testtrykket og luftstrømmens stabilitet.

Testmetoder for forskellige emballagetyper

Ifølge ASTM F2096, der er to hovedmetoder:

• Ikke-porøs emballage – Emballagen pustes direkte op under vand og kontrolleres på begge sider for utætheder.
• Porøs emballage – Der kan påføres et blokeringsmiddel, og en længere opholdstid under vandet giver materialet mulighed for at blive gennemvædet inden inspektionen.

Begge metoder er destruktive prøvninger, hvilket betyder, at den testede pakke ikke kan bruges bagefter.

Andre relevante ASTM-standarder

• ASTM D3078: Denne standard anvender bobleemissionstest til gas- og væskefyldte emballager og bidrager dermed til at påvise lækager, der kan kompromittere produktets integritet.
• ASTM D4991: Ligesom D3078 fokuserer denne standard på test af bobledannelse i tomme stive beholdere.
• ASTM F2338: Denne standard anvender testmetoder baseret på vakuumfald til fleksible og stive beholdere med henblik på at vurdere tæthedens integritet.
• ASTM F2054/F1140: Disse standarder beskriver metoder til trykfaldsprøvning af forskellige emballagetyper, herunder fleksible, stive og rørformede emballager.

Tekniske funktioner

• PLC-kontrolleret enhed: Vores udstyr til bobletæthedstest er udviklet med stabilitet på industrielt niveau og er udstyret med en PLC-styret enhed, der sikrer ensartet ydeevne.
• Betjening via HMI-berøringsskærm: Brugervenlig grænseflade, der gør det nemt at betjene og overvåge testparametre.
• Stabil gasforsyning: Sikrer en pålidelig og stabil gasforsyning under testningen.
• Valgfri integration: Udstyret kan integreres med testmetoder baseret på trykfald for at opnå forbedrede testmuligheder.

Vigtigste parametre

Testområde	0–30 kPa (eller efter behov)
Akryl til kammeret	34 × 20 × 15 cm (L × B × H)
Trykluft	0,6 MPa (Indstillet af brugeren)
Kraft	110–220 V, 50/60 Hz

Udstyr til boble-lækagetest er afgørende for at sikre, at emballageforseglingerne er intakte, hvilket gør det til et uundværligt redskab til kvalitetssikring på tværs af forskellige brancher. Ved at vælge Cell Instruments’ løsninger til boble-lækagetest kan du øge pålideligheden af din emballage og beskytte dine produkter.

Ofte stillede spørgsmål

1. Hvilke typer emballager kan testes med udstyr til lækagetest med luftbobler?
   • Udstyret er velegnet til både porøse og ikke-permeable emballagematerialer, herunder fleksible og stive beholdere.
2. Hvordan fungerer bobletesten?
   • Ved bobletesten udsættes emballagen for et indre tryk, mens den er nedsænket i vand. Bobler, der dannes ved lækagepunktet, er tegn på, at forseglingen ikke holder.
3. Er testmetoden med bobler en destruktiv test?
   • Ja, bobletesten er en destruktiv metode, hvilket betyder, at den kan skade integriteten af den emballage, der testes.
4. Kan udstyret tilpasses til specifikke testbehov?
   • Ja, vi er specialister i at tilpasse testkravene, så de imødekommer netop dine behov.
5. Hvilke standarder overholder udstyret til test af bobler for lækager?
   • Vores udstyr overholder ASTM F2096 og andre relevante ASTM-standarder for lækagetest.