YSD-01 Испытательная машина на ударную вязкость

Обзор тестера сопротивления раздавливанию

Тестер сопротивления раздавливанию (YSD-01) — это высокоточный испытательный прибор, предназначенный для оценки сопротивления раздавливанию упаковочных материалов, в частности, ДВП и гофрированной бумаги. Этот тестер необходим для отраслей, которые полагаются на прочную и упругую упаковку для защиты продукции во время хранения и транспортировки. Благодаря точному измерению сил сжатия в плоскости, которые могут выдерживать материалы, YSD-01 гарантирует, что упаковка соответствует требуемым стандартам производительности, снижая риск повреждения продукции при транспортировке.

Основные области применения тестера сопротивления раздавливанию

• Упаковочная и судоходная промышленность: этот тестер бесценен при оценке контейнеров из ДВП и гофрированного картона, используемых в упаковочном секторе. Оценивая сопротивление раздавливанию этих материалов, производители могут оптимизировать конструкцию упаковки, чтобы она выдерживала различные сжимающие силы, возникающие при обработке, укладке и транспортировке.
• Отрасли, получающие выгоду от испытаний на устойчивость к раздавливанию: Тестер устойчивости к раздавливанию поддерживает контроль качества в различных отраслях, включая пищевую промышленность, фармацевтику, электронику, бытовую химию и т. д. Помогая обеспечить долговечность упаковки, он помогает сохранить целостность продукта от производства до конечного использования.

Понимание типов и методов испытаний на сопротивление раздавливанию

YSD-01 универсален и оснащен для проведения ряда испытаний на сопротивление раздавливанию. Каждое испытание оценивает определенные характеристики упаковочных материалов, чтобы гарантировать их соответствие строгим требованиям отрасли.

• Испытание на сжатие по ребру (ECT): это испытание оценивает прочность на сжатие по ребру перпендикулярно оси гофр в ДВП. ECT является важнейшей мерой для оценки прочности при штабелировании гофрированных упаковочных материалов.
• Испытание на сжатие кольцами (RCT): RCT определяет прочность на сжатие по ребру или сопротивление сжатию кольцами бумаги и картона. Это испытание дает представление о структурной целостности материала и его устойчивости к сдавливающим силам.
• Испытание на адгезию штифта (PAT): используется для измерения силы, необходимой для разделения гофрированного картона между кончиками гофр и облицовкой облицовочного картона. PAT имеет решающее значение для обеспечения прочности соединения слоев гофрированного картона.
• Испытание на плоское сжатие (FCT): это испытание измеряет сопротивление плоскому сжатию однослойного и однослойного гофрированного картона. FCT необходимо для понимания того, насколько хорошо материал может противостоять сжимающим силам, приложенным к его поверхности.
• Испытание гофрированной среды (CMT): Испытание CMT оценивает сопротивление плоскому сжатию гофрированной среды после лабораторного гофрирования, помогая гарантировать долговечность среды в реальных условиях применения.
• Испытание на сжатие Concora (CCT): В ходе этого испытания измеряется максимальная сила сжатия по кромке, которую может выдержать лабораторный рифленый образец до разрушения, что имеет решающее значение для оценки несущей способности гофрированной среды.

Соответствующие стандарты для испытаний на сопротивление раздавливанию

Тестер сопротивления раздавливанию соответствует нескольким отраслевым стандартам, которые обеспечивают единообразные, точные и надежные результаты испытаний:

• Стандарты РКИ: GB/T 2679.8, ИСО 12192, TAPPI T822 – Эти стандарты устанавливают протоколы для измерения сопротивления раздавливанию кольца.
• Стандарты ECT: GB/T 6546, ИСО 3037, TAPPI T811, T838, T839 – Обеспечивает точность испытаний на сопротивление сжатию по ребру для упаковочных материалов.
• Стандарты PAT: GB/T 6548, TAPPI T821, JIS Z 0402 — определяют методы испытаний для измерения адгезии между кончиками гофр и облицовочным картоном в гофрированных материалах.
• Стандарты FCT: GB/T 22874, ISO 3035, TAPPI T825 — регламентируют процедуры испытаний гофрированного древесноволокнистого картона на сопротивление плоскому сжатию.
• Стандарты CMT: ISO 7263-1, TAPPI T809, QB/T 1061, GB 2679.6 – Содержат стандартизированные рекомендации по оценке сопротивления плоскому сжатию гофрированной среды.
• Стандарты CCT: ISO 16945, TAPPI T843 – Устанавливают эталон для оценки силы сжатия по кромке в рифленых образцах для испытаний в лабораторных условиях.

Эти стандарты поддерживают контроль качества, проверяя эффективность испытательного прибора при различных измерениях сопротивления раздавливанию, гарантируя, что материалы соответствуют высоким отраслевым стандартам долговечности и прочности.

Технические характеристики испытательной установки на сопротивление раздавливанию (YSD-01)

Диапазон испытаний	5~3000Н
Точность	≤±1%
Разрешение	0,01Н
Параллельность плит	≤0,05 мм
Скорость теста	12,5±1мм/мин
Диаметр плиты	125мм
Гладить	80мм
Тестовый режим	РКИ, ЭСТ, ФКТ, ПАТ, СМТ, ККТ
ЧМИ	Сенсорный экран 7 дюймов
Вывод на печать	Интегрированный термопринтер
Размеры	400*360*550мм
Масса	Около 45 кг

Преимущества тестера сопротивления раздавливанию

• Точность и надежность: YSD-01, разработанный для обеспечения точности, обеспечивает точные измерения с минимальной погрешностью, что делает его идеальным для строгих условий контроля качества.
• Универсальность в отношении методов испытаний: благодаря возможностям проведения различных испытаний на сжатие испытательный стенд позволяет компаниям проводить комплексную оценку прочности и эксплуатационных характеристик материалов в рамках одного устройства.
• Удобное управление: 7-дюймовый сенсорный экран и встроенный термопринтер упрощают процессы тестирования, позволяя пользователям быстро настраивать, выполнять и документировать результаты.

Тестер сопротивления раздавливанию (YSD-01) является важным инструментом для отраслей, ориентированных на поддержание высоких стандартов качества упаковки. Его универсальные возможности тестирования, соответствие отраслевым стандартам и высокоточные результаты делают его ценным инструментом для компаний, которым необходимо обеспечить безопасность продукции и целостность упаковки по всей цепочке поставок.