{"id":6452,"date":"2025-02-08T15:47:12","date_gmt":"2025-02-08T07:47:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.qualitester.com\/?post_type=product&#038;p=6452"},"modified":"2025-05-12T11:05:55","modified_gmt":"2025-05-12T03:05:55","slug":"syringe-needle-break-resistance-testing","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/product\/syringe-needle-break-resistance-testing\/","title":{"rendered":"NTT-01 Testapparatuur voor de breukweerstand van spuitnaalden"},"content":{"rendered":"<h2><strong>Inleiding tot het testen van de breukweerstand van spuitnaalden<\/strong><\/h2>\n<p>Het testen van de breukweerstand van injectienaalden speelt een cruciale rol bij het waarborgen van de veiligheid en doeltreffendheid van injectienaalden. Naalden moeten bestand zijn tegen de mechanische belastingen die tijdens medische ingrepen optreden, waaronder het inbrengen en verwijderen ervan. Een naald die tijdens het gebruik breekt, kan leiden tot ernstige gezondheidsrisico\u2019s, zoals letsel of besmetting. Daarom is het testen van de breukweerstand van naalden een essentieel onderdeel van het kwaliteitscontroleproces.<\/p>\n<p>Een van de meest algemeen erkende normen voor het testen van spuitnaalden is <a href=\"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/standards\/iso-9626\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\"><strong>ISO 9626<\/strong><\/a>. Deze internationale norm beschrijft de eisen die worden gesteld aan de materialen, afmetingen en mechanische eigenschappen van injectienaalden, met inbegrip van specifieke testmethoden om hun breukweerstand te beoordelen. Door zich aan ISO 9626 te houden, waarborgen fabrikanten dat hun naalden aan de veiligheidsnormen voldoen en geschikt zijn voor medisch gebruik.<\/p>\n<h2><strong>Inzicht in ISO 9626 en het testen van spuitnaalden<\/strong><\/h2>\n<h3><strong>ISO 9626 - Overzicht<\/strong><\/h3>\n<p><strong>ISO 9626:2016<\/strong> is een internationale norm die specificaties bevat voor de afmetingen, materialen en prestaties van injectienaalden. De norm waarborgt dat naalden volgens nauwkeurige toleranties worden vervaardigd, met gebruikmaking van materialen die bestand zijn tegen de krachten die tijdens gangbare medische ingrepen optreden.<\/p>\n<p>Met name, <strong>ISO 9626<\/strong> beschrijft testmethoden voor de breukweerstand van naalden, die van cruciaal belang zijn om de duurzaamheid van naalden onder normale gebruiksomstandigheden te waarborgen. Deze tests helpen bij het opsporen van eventuele structurele zwakke punten die tot het bezwijken van de naald zouden kunnen leiden, waardoor mogelijke verwondingen of complicaties tijdens het gebruik worden voorkomen.<\/p>\n<h3><strong>ISO 9626: Bijlage C (Testmethode voor breukweerstand)<\/strong><\/h3>\n<p>De <strong>testmethode voor breukweerstand<\/strong> beschreven in <strong>Bijlage C<\/strong> van ISO 9626 is gericht op het simuleren van de mechanische belastingen waaraan injectienaalden tijdens medische ingrepen worden blootgesteld. Bij deze test wordt de naaldslang onder bepaalde hoeken gebogen om de breukweerstand ervan bij herhaalde belastingscycli te bepalen.<\/p>\n<h4><strong>Testprincipe<\/strong><\/h4>\n<p>De test begint met het vastzetten van \u00e9\u00e9n uiteinde van de naaldslang en het uitoefenen van een buigkracht op het tegenoverliggende uiteinde op een bepaalde afstand. Door deze kracht buigt de naaldslang onder een bepaalde hoek, hetzij in \u00e9\u00e9n richting, hetzij in beide richtingen, waarbij de slang aan meerdere buigcycli wordt onderworpen. De test helpt vaststellen of de naald de mechanische belasting kan weerstaan zonder te breken.<\/p>\n<h4><strong>Testparameters<\/strong><\/h4>\n<p>De belangrijkste parameters voor de test zijn onder meer:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Buighoek<\/strong>: Naalden worden onder een hoek van 25\u00b0 gebogen voor buizen met een normale wanddikte, onder een hoek van 20\u00b0 voor dunwandige buizen en onder een hoek van 15\u00b0 voor extra dunwandige of ultradunwandige buizen.<\/li>\n<li><strong>Testfrequentie<\/strong>: Het buigproces wordt herhaald met een frequentie van 0,5 Hz, waarmee de belastingen tijdens het gebruik worden gesimuleerd.<\/li>\n<\/ul>\n<p>De test wordt uitgevoerd gedurende 20 volledige cycli, waarbij alle zichtbare tekenen van breuk worden geregistreerd. Zo kunnen zwakke plekken in de naald worden opgespoord die bij daadwerkelijke medische toepassingen tot defecten zouden kunnen leiden.<\/p>\n<h2><strong>NTT-01 Naaldhardheidstester: Kenmerken en voordelen<\/strong><\/h2>\n<p>De <strong>NTT-01 Naaldhardheidstester<\/strong> is ontworpen om breukproeven op spuitnaalden uit te voeren, strikt in overeenstemming met <strong>ISO 9626<\/strong>. Dit instrument is van cruciaal belang voor het beoordelen van de mechanische duurzaamheid van injectienaalden en om te waarborgen dat deze bestand zijn tegen de buigkrachten die tijdens het gebruik op hen inwerken.<\/p>\n<h3><strong>Werkingsmechanisme<\/strong><\/h3>\n<p>De NTT-01-naaldtaaiheidstester werkt door het ene uiteinde van de naaldslang vast te zetten en vervolgens op een bepaalde afstand een kracht uit te oefenen om de slang te buigen. Deze kracht wordt in beide richtingen uitgeoefend, waarmee de omstandigheden worden gesimuleerd waarmee de naald te maken krijgt tijdens het inbrengen en terugtrekken. De test wordt in cycli uitgevoerd om te meten in hoeverre de naald herhaalde belastingen kan weerstaan zonder te breken.<\/p>\n<h3><strong>Testmodi<\/strong><\/h3>\n<p>De NTT-01 biedt flexibiliteit bij het testen doordat hij zowel <strong>enkelrichting<\/strong> en <strong>buigen in twee richtingen<\/strong> modi. Dit maakt een uitgebreide beoordeling van de duurzaamheid van de naald onder verschillende omstandigheden mogelijk, wat essentieel is om aan de eisen van ISO 9626 te voldoen.<\/p>\n<h3><strong>Belangrijkste kenmerken<\/strong><\/h3>\n<ul>\n<li><strong>PLC-gestuurd systeem<\/strong>: De NTT-01 is uitgerust met een programmeerbare logische controller (PLC) en een 7-inch HMI-touchscreen, waardoor de testparameters eenvoudig te bedienen en te regelen zijn.<\/li>\n<li><strong>Variabele testsnelheid<\/strong>: Het instrument maakt een nauwkeurige regeling van de testsnelheid mogelijk, die kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van de test.<\/li>\n<li><strong>Automatische terugzending<\/strong>: Bij een stroomstoring keert het systeem automatisch terug naar zijn vorige positie, waardoor de continu\u00efteit van de tests gewaarborgd blijft.<\/li>\n<li><strong>Naleving van ISO 9626<\/strong>: De NTT-01 voldoet aan ISO 9626, bijlage C, waardoor het een betrouwbaar instrument is voor het uitvoeren van tests op de breukweerstand van spuitnaalden.<\/li>\n<\/ul>\n<h2><strong>Voordelen van het testen van de breukweerstand van injectienaalden<\/strong><\/h2>\n<h3><strong>Verbeterde productveiligheid<\/strong><\/h3>\n<p>Door breukbestendigheidstests op spuitnaalden uit te voeren, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun naalden duurzaam genoeg zijn om de belastingen tijdens medische ingrepen te weerstaan. Dit vermindert het risico op het breken van naalden, wat zou kunnen leiden tot letsel bij pati\u00ebnten of zorgverleners.<\/p>\n<h3><strong>Kwaliteitsborging<\/strong><\/h3>\n<p>Door spuitnaaldbreukbestendigheidstests kunnen fabrikanten voldoen aan wettelijke voorschriften en kwaliteitsnormen, zoals <strong>ISO 9626<\/strong>. Door zich aan deze normen te houden, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun producten consistent, betrouwbaar en veilig zijn voor gebruik in medische omgevingen.<\/p>\n<h3><strong>Kostenbesparingen<\/strong><\/h3>\n<p>Door de breukbestendigheid te testen, kunnen fabrikanten kostbare terugroepacties of juridische problemen voorkomen door mogelijke defecten op te sporen voordat de naalden op de markt komen. Deze proactieve aanpak levert op de lange termijn een kostenbesparing op, doordat er gegarandeerd hoogwaardige, duurzame producten op de markt worden gebracht.<\/p>\n<h2><strong>Belangrijkste normen voor het testen van de breukweerstand van spuitnaalden<\/strong><\/h2>\n<p>Naast <a href=\"https:\/\/www.iso.org\/standard\/60480.html\" target=\"_blank\" rel=\"noopener nofollow\"><strong>ISO 9626<\/strong><\/a>, er zijn nog andere relevante normen die van toepassing zijn op het testen van spuitnaalden, waaronder:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>GB\/T 18457<\/strong>: Een Chinese norm voor het testen van de breukweerstand van naalden, die nauw aansluit bij <strong>ISO 9626<\/strong>.<\/li>\n<li><strong>ASTM F2922<\/strong>: Een norm voor het testen van de mechanische eigenschappen van naalden, waaronder de breukweerstand.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Deze normen helpen bij het vaststellen van een maatstaf voor de prestaties van injectienaalden en zorgen ervoor dat deze voldoen aan de vereiste specificaties op het gebied van veiligheid en betrouwbaarheid.<\/p>\n<h2><strong>Conclusie<\/strong><\/h2>\n<p>Het testen van de breukweerstand van injectienaalden is een essentieel proces om de duurzaamheid en veiligheid van injectienaalden te waarborgen. Door zich te houden aan <strong>ISO 9626<\/strong> en door gebruik te maken van hulpmiddelen zoals de <strong>NTT-01 Naaldhardheidstester<\/strong>, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun naalden aan de hoogste veiligheidsnormen voldoen en betrouwbaar functioneren tijdens medische ingrepen. Deze tests beschermen niet alleen pati\u00ebnten, maar zorgen er ook voor dat fabrikanten blijven voldoen aan de branchevoorschriften.<\/p>\n<p>Voor meer informatie over de <strong>NTT-01 Naaldhardheidstester<\/strong> Neem vandaag nog contact met ons op om te ontdekken hoe dit kan bijdragen aan een betere kwaliteit van uw injectienaalden.<\/p>\n<h2><strong>FAQ<\/strong><\/h2>\n<ol>\n<li><strong>Wat is het testen van de breukweerstand van spuitnaalden?<\/strong>\n<ul>\n<li>Bij het testen van de breukweerstand van spuitnaalden wordt nagegaan in hoeverre de naald bestand is tegen mechanische belasting tijdens het inbrengen en verwijderen, om breuk te voorkomen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Wat is het verband tussen ISO 9626 en het testen van spuitnaalden?<\/strong>\n<ul>\n<li>ISO 9626 legt de norm vast voor de afmetingen, materialen en mechanische eigenschappen van injectienaalden, inclusief de testmethoden voor breukweerstand.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Wat is de NTT-01-naaldhardheidsmeter?<\/strong>\n<ul>\n<li>De NTT-01-naaldtaaiheidstester is een apparaat dat wordt gebruikt voor het uitvoeren van de volgens ISO 9626 vereiste buigtest, waarmee de breukweerstand van injectienaalden wordt gegarandeerd.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Hoe voer je de breukweerstandstest voor spuitnaalden uit?<\/strong>\n<ul>\n<li>Bij de test wordt de naaldslang onder een bepaalde hoek en met een bepaalde frequentie in \u00e9\u00e9n of twee richtingen gebogen om de duurzaamheid ervan onder belasting te beoordelen.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<li><strong>Wat zijn de voordelen van het testen van de breukweerstand van injectienaalden?<\/strong>\n<ul>\n<li>De test waarborgt de veiligheid van naalden, voorkomt verwondingen en helpt fabrikanten om te voldoen aan de industrienormen en wettelijke voorschriften.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ol>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Introduction to Syringe Needle Break Resistance Testing Syringe needle break resistance testing plays a crucial role in ensuring the safety and effectiveness of hypodermic needles. Needles must withstand the mechanical stresses encountered during medical procedures, including insertion and withdrawal. A needle that breaks during use can lead to serious health risks such as injury or &hellip;<\/p>\n<p class=\"read-more\"> <a class=\"\" href=\"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/product\/syringe-needle-break-resistance-testing\/\"> <span class=\"screen-reader-text\">NTT-01 Testapparatuur voor de breukweerstand van spuitnaalden<\/span> Lees meer \"<\/a><\/p>","protected":false},"featured_media":6453,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-global-header-display":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"default","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":""},"product_cat":[1181,1180,1179,149],"product_tag":[],"class_list":["post-6452","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-gb-t-18457","product_cat-iso-9626","product_cat-needle-toughness-tester","product_cat-pharma-and-medical-testers","desktop-align-left","tablet-align-left","mobile-align-left","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/6452","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6452"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/6452\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/6453"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6452"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=6452"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.qualitester.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=6452"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}