ASTM D6653

Vakuuminio sandarumo bandymas

Svetainė ASTM D6653 Standarte aprašomas metodas, skirtas tikrinti pakavimo sistemų, veikiančių dideliame aukštyje, vientisumą. Šis bandymas yra itin svarbus siekiant nustatyti, kaip produktai ir jų pakavimo sistemos elgiasi esant slėgio skirtumams, susidariantiems transportavimo metu, ypač mažuose lėktuvuose, skrendančiuose per aukštus kalnų perėjimus. Šis vakuuminio sandarumo bandymas Šiame standarte nurodytu metodu vertinamas pakavimo sistemų patvarumas esant tokiems slėgio pokyčiams.

ASTM D6653 standarto supratimas ir jo reikšmė

ASTM D6653 yra standartinis bandymo metodas, skirtas įvertinti didelio aukščio sąlygų poveikį pakavimo sistemoms. Šis bandymas imituoja slėgio skirtumus, kuriuos produktai patiria gabenant oro transportu, pavyzdžiui, maitinimo lėktuvuose, kurie gali pakilti į 5 791 metrų (19 000 pėdų) ar didesnį aukštį. Šiuo bandymo metodu pirmiausia vertinama vakuuminio nuotėkio nustatymas pakuotės sistemose, kurios turi išlaikyti savo vientisumą, kai joms tenka veikti tokiomis ekstremaliomis sąlygomis.

Šis bandymas yra būtinas pakuočių gamintojams, ypač tiems, kurie dirba su jautriais produktais, įskaitant vaistus, medicinos prietaisus ar maisto produktus, kur pakuotės vientisumas yra ypač svarbus. Imituodamas realias sąlygas, šis bandymas užtikrina, kad pakuotės sistema nesugestų ir neleistų užteršti produkto dėl slėgio pokyčių.

Pagrindiniai ASTM D6653 bandymo metodo komponentai

Svetainė vakuuminio sandarumo bandymas aprašyta ASTM D6653 apima bandomojo bandinio, t. y. surinktos pakavimo sistemos, veikimą imituojant didelio aukščio aplinką. Dėl slėgio skirtumo pakavimo sistema išsiplečia, o jos vientisumas tikrinamas matuojant vakuumo sandarumas ir bet kokį galimą nuotėkį ar deformaciją.

Bandymui reikalinga įranga

Vakuuminiam sandarumo bandymui reikalinga ši įranga:

Vakuuminė kamera – Kamera, galinti atlaikyti maždaug vienos atmosferos slėgio skirtumą. Ši kamera turi turėti vakuumui nepralaidų dangtį ir būti pakankamai didelė, kad tilptų bandomasis bandinys, kartu užtikrinant jam galimybę išsiplėsti.
Vakuumo matuoklis ir šaltinis – Aukšto tikslumo vakuumo matuoklis, kurio matavimo diapazonas yra nuo 0 iki 100 kPa (nuo 0 iki 30 colių Hg), tikslumas – ±2%, turintis įsiurbimo vamzdelį, prijungtą prie vakuumo šaltinio, ir išleidimo vamzdelį, vedantį į atmosferą.
Vakuumo valdymo įrenginiai – Rankiniai vožtuvai, skirti reguliuoti vakuumo išleidimą ir sukūrimą nustatytu greičiu.

Testo atlikimo tvarka

Mėginio paruošimas:
Tirtina pakavimo sistema kruopščiai paruošiama, užtikrinant, kad ji atitiktų tipišką gamybos partiją. Bandinys kondicionuojamas 5,6 ± 2 °C [42 ± 3,6 °F] temperatūroje ne mažiau kaip 24 valandas.
Vakuuminės kameros paruošimas:
Įdėkite bandinį į vakuuminę kamerą, užtikrindami, kad kamera būtų sandariai uždaryta. Kameros įleidimo vožtuvas yra uždarytas, o išleidimo vožtuvas – atidarytas, kad būtų sukurtas vakuumas.
Slėgio taikymas:
Vakuumas sukuriamas maždaug 305 metrų (1 000 pėdų) per 30–60 sekundžių greičiu. Standartinio bandymo metu slėgis kameroje sumažinamas iki lygio, atitinkančio 16 000 pėdų ±5% aukštį.
Testo trukmė:
Bandinys 60 minučių laikomas šiame vakuume, taip imituojant transportavimo dideliame aukštyje poveikį.
Vakuumo išleidimas:
Pasibaigus bandymo trukmei, vakuumas palaipsniui išleidžiamas, o bandinys apžiūrimas, siekiant nustatyti, ar nėra pažeidimų ar deformacijų požymių.

Rezultatų vertinimas

Atlikus bandymą, pakavimo sistema atidžiai patikrinama, ar nėra kokių nors požymių, kad nutekėjimas arba deformacija. Jei pakuotė išlieka nesugadinta, be žymesnių deformacijų ar nuotėkio, ji išlaiko bandymą, o tai rodo, kad ji gali atlaikyti didelio aukščio sąlygas transportavimo metu. Jei bandinys rodo gedimo požymius, gamintojai gali įvertinti, ar slėgių skirtumas paveikė siūles ar pačios pakuotės vientisumą.

Kodėl vakuuminis sandarumo patikrinimas svarbus pakuotėms?

Pakuotė atlieka lemiamą vaidmenį užtikrinant produktų apsaugą, ypač tokiose pramonės šakose kaip farmacijos ir maisto pramonė. Vakuuminis sandarumo patikrinimas užtikrina, kad pakuotė atlaikytų slėgio pokyčius, taip garantuodama, kad produktai pervežimo metu išliktų saugūs ir neužteršti.

Gamintojams, ASTM D6653 teikia vertingų duomenų apie pakuočių savybes ekstremaliomis sąlygomis. Atlikdamos šį bandymą, įmonės gali įsitikinti, kad jų pakuočių sprendimai atitinka pramonės standartus, taikomus gabenimui dideliame aukštyje, ir užkirsti kelią galimiems produktų gedimams.

Išvada

Svetainė vakuuminio sandarumo bandymas nurodyta ASTM D6653 yra itin svarbi procedūra gamintojams ir kokybės kontrolės specialistams, skirta įvertinti pakavimo sistemų patikimumą. Imituodamas didelio aukščio sąlygas, šis bandymas padeda užtikrinti, kad produktai pervežimo metu išliktų saugūs ir nesugadinti. Naudojant ’Cell Instruments“ sandarumo tikrintuvai, gamintojai gali tiksliai atlikti šiuos bandymus, užtikrindami, kad jų pakavimo sistemos atitiktų griežtus šiuolaikinių transportavimo ir platinimo tinklų reikalavimus.

DUK

1 klausimas: Kas yra ASTM D6653 ir kodėl jis svarbus pakavimo sistemoms?

A1:
ASTM D6653 – tai standartinis bandymo metodas, skirtas įvertinti didelio aukščio sąlygų poveikį pakavimo sistemoms, ypač produktams, gabenamiems lėktuvais per aukštus kalnų perėjimus. Šis bandymas imituoja slėgio skirtumus, susidarančius pakavimo sistemoms esant dideliame aukštyje, ir užtikrina, kad pakuotė išlaikytų savo vientisumą bei būtų išvengta jos pažeidimų gabenimo metu. Tai ypač svarbu pakavimo sistemoms tokiose pramonės šakose kaip farmacija, maisto pramonė ir elektronika, kur pakavimo gedimas galėtų pakenkti produkto saugumui ar kokybei.

2 klausimas: Kaip atliekamas vakuuminis sandarumo bandymas pagal ASTM D6653 standartą?

A2:
Vakuuminio sandarumo bandymas pagal ASTM D6653 standartą atliekamas vakuuminėje kameroje, kurioje supakuotas produktas patenka į imituojamą didelio aukščio aplinką. Bandymo metu pakuotės sistemai sukuriamas vakuumas, siekiant imituoti slėgio skirtumą, susidarantį vežant produktą dideliame aukštyje. Po to, po veikimo vakuume, pakuotė apžiūrima, siekiant nustatyti, ar nėra deformacijos, nuotėkio ar gedimo požymių. Tai padeda nustatyti, ar pakuotė gali atlaikyti slėgio pokyčius, neprarandant savo gebėjimo apsaugoti produktą.

3 klausimas: Kokie pagrindiniai prietaisai reikalingi atliekant ASTM D6653 vakuuminius sandarumo bandymus?

A3:
Norint atlikti ASTM D6653 vakuuminius sandarumo bandymus, reikalinga ši įranga:

Vakuuminė kamera: Kamera, galinti atlaikyti maždaug vienos atmosferos slėgio skirtumą, su vakuumui nelaidžiu dangčiu.
Vakuumo matuoklis: Laboratorinės kokybės vakuumo matuoklis, kurio matavimo diapazonas yra nuo 0 iki 100 kPa (nuo 0 iki 30 colių Hg), o tikslumas – ±2%.
Vakuumo šaltinis ir valdymas: Įsiurbimo ir išleidimo vamzdžiai, aprūpinti rankiniais vožtuvais, skirti reguliuoti vakuumo sukūrimą ir išleidimą.
Mėginių laikiklis: Laikiklis, pakankamai didelis, kad jame tilptų bandomasis mėginys ir būtų užtikrinta galimybė jam išsiplėsti bandymo metu.

4 klausimas: Kiek laiko turėtų trukti vakuuminio sandarumo bandymas pagal ASTM D6653 standartą?

A4:
Pagal ASTM D6653 standartą vakuuminio sandarumo bandymas turi trukti 60 minučių, per kurias bandomasis pavyzdys veikiamas vakuuminiu slėgiu, atitinkančiu didelį aukštį (pavyzdžiui, 16 000 pėdų ± 5%). Šis laikas leidžia pakankamai tiksliai imituoti sąlygas, su kuriomis pakuotė gali susidurti vežant per didelio aukščio regionus.

5 klausimas: Kokie yra svarbiausi rezultatai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį atlikus vakuuminio sandarumo bandymą?

A5:
Atlikus vakuuminio sandarumo bandymą, svarbiausi rezultatai, kuriuos reikia išnagrinėti, yra šie:

Deformacija: Patikrinkite, ar dėl slėgio pokyčių pakuotė nėra deformavusis. Pakuotė, kuri išsipūtė arba smarkiai pakeitė formą, gali būti pažeista.
Nuotėkis: Patikrinkite, ar ant pakuotės nėra nuotėkio požymių, kurie rodytų, kad nepavyko išlaikyti sandarios pakuotės vientisumo.
Konstrukcijos vientisumas: Užtikrinkite, kad visos pakuotės siūlės, užsegimai ir sudedamosios dalys būtų nesugadintos, be jokių matomų įtrūkimų ar gedimų.

Jei nepastebima jokių reikšmingų pažeidimų ar nuotėkio, pakavimo sistemą galima laikyti tinkama transportavimui dideliame aukštyje.