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PIT-01 진자 충격 시험기

PIT-01 진자 충격 시험기는 시료의 중심을 파열하고 관통하는 에너지를 측정하는 시험기입니다.

필름 진자 충격 시험기 소개

그만큼 필름 진자 충격 시험기 를 평가하는 데 사용되는 정밀 기기입니다. 내충격성 플라스틱 필름, 호일, 얇은 시트를 제작하는 데 사용됩니다. 포장, 식품, 의료 및 재료 연구 산업에서 필수적인 도구입니다. 이 테스터는 실제 충격과 유사한 동적 하중 조건을 재현하여 재료의 내구성과 인성을 평가하는 데 도움이 됩니다.

포장이나 제품 보호에 필름을 사용할 때는 갑작스러운 힘에 대한 저항력을 이해하는 것이 중요합니다. 바로 여기에서 필름 진자 충격 시험기 는 고속 펑크를 시뮬레이션하고 측정하는 중요한 역할을 합니다. 재료 파열에 필요한 에너지를 통해 성능 평가를 위한 신뢰할 수 있는 데이터를 제공합니다.

필름 진자 내충격성을 위한 ASTM D3420

그만큼 ASTM D3420 테스트 방법은 플라스틱 필름의 진자 충격 저항을 측정하기 위해 국제적으로 인정받는 표준입니다. 다양한 테스트 환경에서 정확하고 반복 가능하며 비교 가능한 결과를 보장하기 위한 자세한 지침을 제공합니다.

이 방법에는 다음이 포함됩니다. 진자 헤드로 클램핑된 필름 시편을 타격합니다. 알려진 속도와 에너지 수준에서. 그리고 흡수된 에너지 은 진자의 움직임으로부터 계산되어 파열 또는 천공으로 이어지는 시편에 의해 계산됩니다. 이 테스트는 두 가지 주요 절차를 사용합니다:

  • 절차 A: 직경 25.4mm의 임팩트 헤드와 60mm 조리개를 사용합니다.
  • 절차 B: 19.0mm 직경의 헤드와 89mm 조리개(스펜서 테스트라고도 함)를 사용합니다.

각 방법은 서로 다른 재료 유형과 테스트 설정에 적합합니다. 하지만, 절차 A와 절차 B의 결과는 상호 교환할 수 없습니다.의 샘플 크기와 헤드 직경이 서로 다른 충격 역학을 생성하기 때문입니다.

필름 진자 충격 시험기의 작동 원리

ASTM D3420 테스트 중:

  1. 평평하고 결함이 없는 시편(일반적으로 100mm × 100mm 또는 Ø100mm)을 두 플레이트 사이에 클램프로 고정합니다. 원형 조리개.
  2. 진자는 래치 위치를 사용하여 최대 속도 ~74m/분 최대 5J(50cm-kgf).
  3. 그만큼 반구형 머리 필름의 중앙에 부딪혀 파열을 일으킵니다.
  4. 진자의 운동 에너지 손실은 측정되어 다음과 같이 변환됩니다. 충격 에너지(J) 표준 공식을 사용합니다:
    • 절차 A의 경우
      E = (눈금 판독값(cm-kgf) / 10.2
    • 절차 B의 경우
      E = (R/100) × C,
      어디 R 는 눈금 판독값이고 C 는 장치의 용량입니다(예: 0.17J ~ 2.7J).

일부 방법과 달리 구멍이 뚫린 작은 파편은 질량이 무시할 수 있을 정도로 작기 때문에 보정이 이루어지지 않습니다.

PIT-01 필름 진자 충격 시험기의 고급 기능

제조 업체 셀 인스트루먼트 주식회사, 그 PIT-01 필름 진자 충격 시험기 는 완전한 ASTM D3420 준수제공 정확성, 자동화, 그리고 사용자 편의성:

  • PLC 및 터치스크린 HMI: 간단한 테스트 구성 및 실시간 모니터링이 가능합니다.
  • 공압식 오링 클램핑: 일관된 데이터를 위해 안전하고 미끄러짐 없는 클램핑을 보장합니다.
  • 자동 진자 릴리스: 정밀도와 안전성을 향상시킵니다.
  • 데이터 자동 처리 및 인쇄: 결과를 즉시 캡처, 계산 및 인쇄하여 인적 오류를 최소화합니다.
  • 다양한 임팩트 헤드 크기: 테스트 유연성을 위해 Φ25.4mm, Φ19mm, Φ12.7mm 헤드가 함께 제공됩니다.

주요 매개변수

임팩트 에너지 1 J, 2 J, 3 J
해결  0.001 J
임팩트 헤드 크기 Ф25.4, Ф19, Ф12.7 mm
시편 클램프 공압 클램프
클램프 직경 Ф89mm, Ф60mm
가스 공급 0.6 MPa Φ6 mm PU 튜브
표본 크기 100*100mm 또는 Ф100mm
전원 공급 장치 교류 110~220V 50Hz

이를 통해 고감도(0.001J 해상도) 그리고 넓은 에너지 범위(1J ~ 3J)PIT-01은 두 가지 모두에 이상적입니다. 품질 관리 그리고 R&D 애플리케이션.

ASTM D3420에 따른 테스트 절차 주요 내용

  • 표본 준비: 결함이 없는 평평하고 균일한 필름을 사용합니다. 최소 5개의 시편이 필요합니다.
  • 두께 측정: 가장 가까운 0.00125mm까지 두께를 측정합니다.
  • 장착 및 충격: 시료를 홀더에 고정하고 진자를 들어 올려 고정했다가 놓아 시료에 충격을 줍니다.
  • 데이터 기록: 눈금 판독값을 캡처합니다. 진자가 필름에 완전히 구멍을 뚫지 못하면 에너지를 높이거나 필름 두께를 줄이세요.
  • 반복성: 미끄러짐이 관찰되면 새 샘플을 사용하여 다시 테스트하고 클램프가 제대로 조여졌는지 확인합니다.

산업 전반의 애플리케이션

그만큼 필름 진자 충격 시험기 에서 광범위하게 활용되고 있습니다:

  • 유연한 패키징: 필름이 운송 및 취급에 견딜 수 있도록 보장합니다.
  • 의료용 포장: 멸균 포장의 펑크 저항성을 검증합니다.
  • 식음료 필름: 낙하 및 충격에 대한 무결성을 확인합니다.
  • 건축 자재: 건물 단열 및 보호용 차단 필름을 테스트합니다.
  • 연구 및 개발: 새로운 재료 배합 및 성능 벤치마킹을 지원합니다.

왜 셀 인스트루먼트의 PIT-01을 선택해야 할까요?

셀 인스트루먼트' PIT-01정밀하게 설계된 구성 요소, ASTM D3420 준수, 그리고 직관적인 조작. 규제 유효성 검사 또는 생산 품질 관리를 보장합니다:

  • 신뢰할 수 있는 표준화된 결과
  • 자동화를 통한 인적 오류 감소
  • 필름 소재 전반에 걸친 다양한 활용성
  • 글로벌 품질 기대치 준수

그만큼 필름 진자 충격 시험기 는 동적 응력 하에서 재료의 인성을 평가하는 데 중요한 도구입니다. 재료의 인성을 평가하는 데 있어 ASTM D3420 표준을 기반으로 실제 조건을 정확하게 시뮬레이션하여 필름과 연포장이 엄격한 품질 요건을 충족하는지 확인합니다. 와 셀 인스트루먼트의 PIT-01를 통해 실험실은 내충격성 테스트를 위한 효율적이고 정밀하며 규정을 준수하는 솔루션을 확보할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

1. ASTM D3420의 주요 목적은 무엇인가요?
ASTM D3420은 진자 장치를 사용하여 플라스틱 필름의 내충격성을 측정하는 표준화된 방법을 제공합니다.

2. 절차 A와 절차 B의 차이점은 무엇인가요?
절차 A는 60mm 조리개와 25.4mm 임팩트 헤드를 사용하고, 절차 B(스펜서)는 89mm 조리개와 19mm 헤드를 사용합니다. 이들은 서로 다른 시편 유형에 사용되며 서로 호환되지 않습니다.

3. 이 테스트에서 충격 에너지는 어떻게 계산되나요?
충격 에너지는 ASTM D3420에 지정된 공식을 사용하여 눈금 판독값과 진자 용량을 기준으로 계산됩니다.

4. PIT-01을 사용하여 테스트할 수 있는 재료는 무엇인가요?
플라스틱 필름, 라미네이트 호일, 코팅지, 기타 포장 및 보호 용도에 사용되는 얇고 유연한 소재.

5. 공압 클램핑은 정확도를 어떻게 개선하나요?
샘플 미끄러짐을 최소화하여 일관된 위치 지정과 신뢰할 수 있는 테스트 결과를 보장합니다.

유사 모델 및 비교

  1. 낙하 다트 충격 시험기(FDT-01)
    그만큼 낙하 다트 충격 테스터 (FDT-01) 는 낙하 다트를 사용하여 재료의 내충격성을 측정하는 또 다른 널리 사용되는 충격 테스트 장치입니다. 진자 방식과 달리 낙하 다트 테스터는 충격으로 인해 구멍이 뚫리기 쉬운 재료를 평가하도록 설계되었습니다.
  2. 낙하 공 충격 시험기(FBT-01)
    그만큼 낙하 공 충격 시험기 (FBT-01) 강철 공을 정해진 높이에서 시편에 떨어뜨려 재료를 테스트합니다. 이 방법은 두께나 경도가 높은 재료를 테스트할 때 자주 사용됩니다.
  3. 샤피 및 이조드 충격 테스터
    그만큼 샤르피 및 이조드 충격 테스터 는 재료, 특히 금속과 플라스틱의 충격 인성을 측정하는 데 사용됩니다. 이 방법은 노치가 있는 시편에 해머를 휘두르는 다른 접근 방식을 사용하지만, 특정 용도에 따라 진자 충격 테스트와 비교되기도 합니다.
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