{"id":2581,"date":"2023-06-28T11:07:26","date_gmt":"2023-06-28T03:07:26","guid":{"rendered":"https:\/\/www.qualitester.com\/?post_type=product&p=2581"},"modified":"2024-12-04T14:12:10","modified_gmt":"2024-12-04T06:12:10","slug":"lt-02-automatic-flexible-packaging-sealing-performance-testing-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.qualitester.com\/de\/produkt-2\/lt-02-automatic-flexible-packaging-sealing-performance-testing-machine\/","title":{"rendered":"LT-02 Automatic Flexible Packaging Sealing Performance Testing Machine"},"content":{"rendered":"
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Anwendung<\/strong><\/h6>

Durch die Pr\u00fcfung der Integrit\u00e4t von Verpackungssiegeln wird sichergestellt, dass die Verpackung den erforderlichen Produktschutz bietet. Nachhaltige Verpackungsalternativen, kosteng\u00fcnstigere Verpackungen und Abweichungen bei den Siegelparametern der Produktionslinie werden h\u00e4ufig mit Siegelintegrit\u00e4tstests bewertet. Die Aufrechterhaltung der Zuverl\u00e4ssigkeit von Verpackungssiegeln ist f\u00fcr die Produktqualit\u00e4t und -sicherheit von entscheidender Bedeutung.<\/em> <\/p>

Testbeschreibung<\/strong><\/h6>

Eine Probe wird in die mit Wasser gef\u00fcllte Kammer gegeben. Nachdem der Deckel wieder aufgesetzt wurde, beginnt die Steuereinheit, die Luft aus der Kammer abzusaugen, bis das voreingestellte Vakuum erreicht ist. Aufgrund des Druckunterschieds zwischen der Innenseite und der Au\u00dfenseite der Probe entweicht die darin enthaltene Luft, wenn ein kleines Leck vorhanden ist. Das Leck wird durch einen Blasenstrom aus dem Leckbereich angezeigt.<\/em><\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Technische Eigenschaften<\/em><\/h6>

Das Dichtheitspr\u00fcfger\u00e4t LT-02 ist das automatische Vakuumpr\u00fcfger\u00e4t der ersten Generation, das von Cell Instruments eingef\u00fchrt wurde. ASTM D3078 ist die Standardtestmethode zur Bestimmung von groben Undichtigkeiten in flexiblen Verpackungen, die ein Headspace-Gas enthalten, durch Blasenbildung. Die Pr\u00fcfung erfolgt durch Eintauchen des Pr\u00fcflings in die Tauchfl\u00fcssigkeit innerhalb einer Vakuumkammer.<\/em><\/p>

  • Um ein stabiles Vakuum zu erreichen und angesichts der Tatsache, dass Druckluft vor Ort leichter zu beschaffen ist, verwenden wir Venturi-Rohre f\u00fcr ein Hochvakuum von bis zu \u201390 kPa. <\/li>
  • Kostbare und lange Testzeiteinstellung. <\/li>
  • Vakuum-Druckschalter der Marke SMC. <\/li>
  • Starke und klare Kammern, die in verschiedenen Gr\u00f6\u00dfen und Formen angepasst werden k\u00f6nnen<\/li>
  • Es kann f\u00fcr den Betrieb mit einer Vakuumpumpe modifiziert werden, um ein h\u00f6heres Vakuum zu erreichen (f\u00fcr ASTM D4991)<\/li><\/ul>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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    Hauptparameter<\/b><\/h6>

    Pr\u00fcfbereich 0~-90 KPa<\/p>

    Kammer Acrylzylinderform<\/p>

    Pr\u00fcfraum \u03a6270*H210mm (intern nutzbar)<\/p>

    Druckluft 0,7MPa (vom Benutzer zubereitet)<\/p>

    Leistung 220V 50\/60Hz<\/p>\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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