ASTM D882
Bewerbungsunterlagen
ASTM D882 gilt für dünne Kunststofffolien, die normalerweise weniger als 1,0 mm (0,04 Zoll) dick sind. Dazu gehören Folien und flexible Kunststoffe, die in Verpackungen, medizinischen Geräten und verschiedenen industriellen Anwendungen verwendet werden.
Testprozess
- Probenvorbereitung: Schneiden Sie Proben aus der Plastikfolie und stellen Sie sicher, dass sie frei von Mängeln sind. Typische Probenabmessungen sind 25,4 mm (1 Zoll) breit und mindestens 150 mm (6 Zoll) lang.
- Konditionierung: Konditionieren Sie die Proben vor dem Test mindestens 40 Stunden lang bei normaler Temperatur und Luftfeuchtigkeit (normalerweise 23 °C und 50% relative Luftfeuchtigkeit).
- Testen: Führen Sie den Test mit einer Zugprüfmaschine durch. Montieren Sie die Probe in den Spannzeugen und achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung, um ein Verrutschen oder eine ungleichmäßige Spannungsverteilung zu vermeiden.
- Testdurchführung: Wenden Sie die Zugkraft mit einer konstanten Geschwindigkeit der Grifftrennung an, bis die Probe bricht. Notieren Sie die Kraft und Dehnung.
Interpretation der Testergebnisse
- Zugfestigkeit: Die maximale Zugspannung, der das Material standhalten kann.
- Bruchdehnung: Das Ausmaß, in dem sich das Material dehnt, bevor es reißt, ausgedrückt als Prozentsatz der ursprünglichen Länge.
- Elastizitätsmodul: Das Verhältnis von Spannung zu Dehnung in der elastischen Verformungsphase, das die Steifigkeit des Materials angibt.
Testsignifikanz
- Qualitätskontrolle: Stellt sicher, dass die Materialien für ihren Verwendungszweck bestimmte Festigkeits- und Flexibilitätsanforderungen erfüllen.
- Materialvergleich: Ermöglicht den Vergleich unterschiedlicher Kunststoffmaterialien oder unterschiedlicher Chargen desselben Materials.
- Designvalidierung: Hilft bei der Validierung des Designs und der Haltbarkeit von Produkten, die diese Materialien verwenden.
Geräteanforderungen

- Zugprüfmaschine: Muss in der Lage sein, die erforderliche Kraft anzuwenden und die Dehnung genau zu messen.
- Griffe: Sollte für das zu prüfende Material geeignet sein, um ein Verrutschen zu verhindern und eine gleichmäßige Kraftverteilung zu gewährleisten.
- Umgebungskontrolle: Ausrüstung zur Aufrechterhaltung standardmäßiger Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen für die Probenkonditionierung.
Vorsichtsmaßnahmen:
- Probenvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Proben präzise und ohne Fehler geschnitten werden.
- Maschinenkalibrierung: Kalibrieren Sie die Zugprüfmaschine regelmäßig, um genaue Ergebnisse sicherzustellen.
- Ausrichtung: Richten Sie die Proben in den Griffen richtig aus, um eine ungleichmäßige Spannungsverteilung zu vermeiden.
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